Пайка является одним из ключевых этапов производства электронной продукции. Качество паяного соединения определяет надежность и долговечность работы конечного изделия. Для его повышения используются специальные составы (флюсы) – в этой статье рассмотрим их виды и функции, которые они выполняют в производственном процессе. Общее описание процесса пайки В самом общем виде процесс пайки представляет собой создание паяного соединения между поверхностями металлических выводов электронных компонентов и контактными площадками печатных плат с помощью расплавленного припоя...

Содержание: Трудно представить контактную пайку без использования дополнительных веществ. В первую очередь речь идёт про припой и флюс для пайки. Последний представляет собой соединительную смесь, которая легко поддаётся плавлению. Флюс для пайки обладает определёнными особенностями, которые важно учитывать при его выборе. Например, очень важно выбирать флюс, учитывая температуру, компоненты и поверхность с которой придётся работать. На сегодняшнее время существует большое разнообразие флюсов. Все они отличаются своими характеристиками, необходимостью смывки, активностью и т...

Содержание: Флюс — это органическое или неорганическое вещество, которое используется при пайке изделий из металла. Основным предназначением флюса является удаление оксидной пленки с поверхности металла, защита от воздействия кислорода и обеспечение равномерного растекания припоя. Бывает два основных вида флюсов — кислотные или как их еще часто называют «активные флюсы» и бескислотные, пассивные флюсы. Ярким представителем бескислотного флюса является сосновая канифоль. Это самый простейший флюс, который предназначен для пайки медных изделий...

Флюс для пайки позволяет избавиться от оксидной пленки и примесей с поверхности металлов, а также обеспечить равномерное растекание припоя. Без этого компонента невозможна пайка меди, алюминия, свинца, и других металлов...