5 почему на производстве: как докопаться до истины, а не найти крайнего Знакомо? В цехе снова брак. Мастер ищет виноватого. Нашли «стрелочника» — отчитали, составили акт. Через неделю история повторяется. Это классическая ловушка «симптоматического лечения», в которую попадают 9 из 10 предприятий. Как генеральный директор с 15-летним опытом на производстве, я уверен: настоящие проблемы всегда системны. Метод «5 почему» — один из самых мощных инструментов диагностики, но 90% компаний применяют его неправильно, упираясь в «человеческий фактор» и упуская глубинные причины. Что не так с поиском виноватых?...

«Иди туда, где проблема возникла и можешь увидеть её сам, найди решение, и убедись что оно работает» Один из принципов японской системы 5С Я работаю инженером на предприятии Госкорпорации «Росатом». Уже несколько лет «Росатом» на всех своих строительствах, производственных площадках внедряет систему 5С (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование) или «бережливое производство», которая была придумана в 40-х годах основателем компании «Toyota» - Сакичи Тойода...