Лучший рецепт бетонной смеси Как приготовить бетонную смесь, не уступающую привозной с завода? Наш подписчик поделился опытом: - Большинство застройщиков считают, что привозной бетон - гарантия качества. Но даже при заказе с ультрасовременного узла, где всё автоматизировано, своя лаборатория, привозили бетон с глыбами льда, хотя и с паспортами качества. Может, замечали, что по приезду бетоновоза водитель добавляет воды, чтобы увеличить подвижность смеси и скольжение по лопастям. Эта операция перечёркивает все достоинства бетонного завода, так как уменьшает прочность и морозостойкость смеси. Раскрою секрет бетона, обладающего уникальными характеристиками с пределом прочности на изгиб, максимально приближенному к сжатию. Бетон - композитный материал, в котором все комплектующие работают на пределе своих возможностей. Прочность конечного бетона зависит от прочности "склеивания" цементного камня и щебня. То есть, прочности переходного слоя, состоящего из этрингитов. Это игольчатые кристаллы, переплетенные между цементным камнем и порами наполнителя (технологов прошу подправить, если не так). Если переборщить с водой, то, помимо пор, будут еще образованы чешуйки гидроксида кальция, которые переплетены между "иглами" и нарушают связи инертных составляющих. Эти чешуйки обладают низкой прочностью. Весь смысл хорошего бетона сводится к максимальному скреплению между собой щебня и песка. И желательно, чтобы прочность этих связей была близка к прочности щебня, то есть, в случае излома бетонного образца на изгиб, разрушался и наполнитель. Практика: в качестве наполнителя лучше использовать камни с колотыми (острыми) гранями - для лучшего сцепления. Галька в том случае будет наихудшим, так как прочность сцепления будет низкая и образец будет ломаться всегда по граням камней, и каждый камушек уже будет вредителем, потому что является концентратором напряжения в цементном камне. Поэтому при проверке прочности неразрушающими методами (ультразвук, отскоком) данные бетоны покажут хорошие показатели, но при разрушающем методе (давить кубики) показания будут раза в 2-3 раза ниже цементного камня. В каждом регионе есть свои карьеры с дробилками, которые производят именно колотый камень (щебень) разных фракций. В менее массивных конструкциях (до 200 мм) я использую фракцию 10-20, побольше - уже 20-40. Правильные пропорции составляются индивидуально, а не по таблице на мешке или в интернете. Сперва накладываете ведро щебня, заливаете его водой вровень с щебнем, воду выливаете в мерную ёмкость — это объем песка! Где-то половина объема этой воды я кладу цемента. А вот воды только эмпирическим путем - при замешивании. Я использую гравитационный смеситель на 132 л. Сперва в мешалку заливаю половину воды (из предыдущих замесов уже вывел весь объем на замес- порядка 6.5-7 л), затем насыпаю щебень (3 ведра), чтобы он обмылся, все поры освободились от мусора и впитал часть воды (у нас известковый щебень марки 300 и 400), затем засыпаю цемент (10 кг - это где-то 3/4 ведра 10 л). В этот момент на поверхности щебня начинают формироваться те самые "иголки". Затем засыпаю расчетное количества песка + 1 лопата (т. к. одна крупинка прилипает к одному камню, другая к другому, а не между ними одна). И только потом добавляю остаток воды понемногу, пока смесь не будет переваливаться, не оставляя следов на стенках мешалки. Когда её вываливаете в телегу, она без остатка сползает, либо чуток остается на лопастях. В телеге должен лежать горкой. Так вода каждый раз подбирается индивидуально в зависимости от влажности щебня и песка. Укладка обязательно с вибратором. Такой бетон будет вечным. Отмостка не армированная, лопнула только по надрезанным швам. Для нашей фракции щебня 10-20 на 3 ведра щебня идет где-то 1.7 ведра песка. Данный рецепт подходит для второго и последующих замесов. Первый делаете сперва все компоненты смешиваете насухо, а воду добавляете дозированно в конце. Не старайтесь выливать всю воду: добавили основную часть – разравнивайте предыдущие замесы (чтобы минимум 5 минут помесило). Удачи, экспериментируйте!