Назначением процесса пиролиза - наиболее жесткой формы термического крекинга - является получение углеводородного газа с высоким содержанием непредельных углеводородов, и в первую очередь этилена, поэтому часто установки пиролиза называют этиленовыми установками. Процесс может быть направлен и на максимальный выход пропилена или бутиленов и бутадиена. Получаемый с помощью пиролиза этилен идет на производство оксида этилена, пластических масс и полимеров. Образующийся в процессе пиролиза пропилен используется в основном для производства полипропилена, акрилонитрила и бутадиена...

Пиролиз — один из ключевых процессов для получения из углеводородного сырья низкомолекулярных олефинов, а также дивинила и бензола. В промышленных условиях он проходит при температурах в районе 800—900°C и при давлении, близком к атмосферному. Для осуществления основных технологических процессов применяются специальные печи. Печь пиролиза состоит из двух секций — радиантной и конвекционной. Сырье для пиролиза смешивают с водяным паром, это помогает избежать образования побочных продуктов. В конвекционном отсеке смесь сырья и пара проходит предварительный нагрев до 600°С...

Способов применения процесса пиролиза и пиролизных установок очень много. Есть общеизвестные, а есть те, про которые мало кто знает. Сейчас мы их перечислим и расскажем подробнее. Самые известные - это переработка отходов и получение топлива. Пиролизом можно перерабатывать использованные шины, пластики, отходы электроники, нефтешламы, медицинские отходы, отходы деревообработки, отходы лакокрасочных материалов, отработанные мягкие кровли и другие. Не менее распространенное применение установок пиролиза - это получение топлива...