Сварочный процесс, как и любой другой способ металлообработки, сопровождается образованием дефектов. Кристаллизация металла при формировании сварного шва, химическая неоднородность металла, взаимодействие жидкого металла сварочной ванны с твердым металлом детали, с газами и шлаком, больше всего влияют на образование сварочных дефектов. Сварочные дефекты могут быть вызваны как физико-химическими явлениями: кристаллизационные и холодные трещины, несплавления, неметаллические включения, поры, так и несоблюдением технологии сварки: подрезы, прожоги, непровары, отклонения геометрии шва и т...

Раскисление стали – это поэтапное снижение процента кислорода в сплаве. Процесс полностью исключает окисление в слитке. Раскислители (кремний, титан, алюминий) добавляют в расплав строго дозированно. Раскисление стали алюминием и другими веществами используется для получения чистой и качественной стали. В процессе расплава образуются жидкие, твердые и газообразные соединения, которые нужно удалять для соответствия сплава требованиям ГОСТ. Сегодня поговорим о техпроцессе, способах раскисления и востребованных веществах для осаждения кислорода. Классификация сталей по степени раскисления В промышленности есть три степени раскисления стали — спокойная, полуспокойная, кипящая...