КАМАЗ двигатель Е- 4 руководство по эксплуатации книга. Включая двигатель КАММИНС система AdBlu
Все о двигателях Cummins
Двигатели и запчасти Cummins Моторы, выпускаемые под маркой Cummins пользуются популярностью не только в аграрном секторе, но и в сфере строительства, грузового, перевозочного и морского транспорта. Спрос на дизельные двигатели и запчасти от этого производителя обусловлен тем, что они отличаются высокой работоспособностью, отвечают всем экологическим требованиям и не требуют больших расходов. Как определить серийный номер двигателя? Если взять два одинаковых комплекта запасных частей и собрать из...
Принципы работы двигателей Cummins и советы по эксплуатации. Производством дизельных двигателей Cummins занимается одноименная независимая компания, расположенная в г. Коламбус, США. В России эти силовые агрегаты устанавливаются на автомобили «Газель», в том числе на модели Gazel Next. Это обусловлено хорошими эксплуатационными и техническими качествами. Описание двигателей Cummins Для комплектации отечественных малотоннажных автомобилей используется модель Cummins ISF 2,8L. Его основные преимущества – уникальная система впрыска топлива, оптимизация расхода дизеля, несколько систем для запуска при низких температурах. Конфигурация расположения цилиндров – L. Объем – 2,781 л. В системе используется газораспределительный механизм SOCH. Номинальная мощность составляет 120 л/с. Особенности конструкции: Блок цилиндров. Делается из серого чугуна, гильзы фрезерованные. Допускается переориентировка последних при износе. Головка блока цилиндров с одним распредвалом. Топливная форсунка установлена по центру. Коленчатый вал сделан из серого чугуна, хорошо сбалансирован. Особенности – неразъемная конструкция шкива и датчика положения. Система подачи топлива Common Rail с электронной регулировкой форсунок и улучшенной фильтрацией. Горючее поступает непосредственно в камеры сгорания под высоким давлением. Высокая степень распыления минимизирует расход. Настраиваемая замкнутая система охлаждения. Возможна адаптация под различные погодные условия. Подготовка дизельного топлива – подогрев, фильтрация. В форсунках двигателя установлены электромагнитные клапаны. Они регулируют объем подаваемого топлива в зависимости от текущих настроек и режима поездки. Принцип работы установки Перед подачей в топливный насос высокого давления (ТНВД) дизель проходит этап фильтрации. Для этого установлен водоотделяющий фильтр, оснащенный ручным насосом. После прохождения этих элементов солярка направляется в ТНВД под высоким давлением. Редукционный клапан обеспечивает защиту от избыточного давления. Топливо, не прошедшее фильтрацию, используется для смазки ТНВД, после этого перемещается обратно в бак. С внедрением системы Common Rail работа двигателя была немного изменена: Горючее поступает напрямую в цилиндры. Добавлен электронный блок управления. Необходим для поддержания определенного давления в системе. Равномерное распыление дизтоплива способствует меньшему износу двигателя и его компонентов, снижает токсичность. Наличие электронного котроллера, проверяющего качество топлива. Решена проблема быстрого прогорания ГБЦ. Прокладка сделана из нескольких стальных листов. Особенность системы – сложная конструкция топливного насоса. Это не дает возможность отремонтировать его в домашних условиях. Нужны специальные инструменты и оборудование. Правила обслуживания Несмотря на эффективную систему фильтрации топлива для работы силового агрегата нужно использовать дизель с низким содержанием серы, не более 50 частей на 1 млн. Это правило и остальные рекомендации по обслуживанию прописаны в официальном бюллетене компании Cummins. Периодичность проведения работ: Ежедневно. Проверить воздуховод, сапун картера, вентилятор охлаждения, уровень масла. Нужно слить отстой из водоотделителя. Через каждые 10 тыс. км. пробега. Проконтролировать состояние системы охлаждения, крышки радиатора, привода гидравлического насоса, воздушный компрессор, генератор. Пробег 20 тыс. км. или 6 месяцев работы. Заменить масло, топливный и масляный фильтр. Через 50 тыс. км. или 2 года эксплуатации. Промыть систему охлаждения, проверить шланги радиатора, шкив коленвала. При пробеге свыше 160 тыс. км. нужна регулировка клапанного механизма. Часть работ можно выполнить в домашних условиях. Но для поддержания двигателя в нормальном состоянии через каждые 100 тыс. км. пробега рекомендуется делать комплексную диагностику на СТО или сервисном центре. Диагностика неисправностей Чаще всего происходят поломки топливных форсунок. Но причина в этом не их низкое качество изготовления, а используемое дизтопливо. Оно приводит к преждевременному повреждению элементов форсунок. Вторая по частоте пр