IT Scan — решения для логистики и складов

2025 заканчивается. Самое время поставить точку и посмотреть вперёд. За этот год мы сделали много, в один пост это даже не уместить, поэтому коротко о главном: ✔️ запускали и развивали системы управления для складов, производства и транспорта ✔️ помогали компаниям объединять разрозненные процессы в единую управляемую цепочку ✔️ снижали зависимость бизнеса от ручного контроля ✔️ видели, как прозрачность и данные помогают собственникам держать процессы под контролем 2025 год ещё раз подтвердил простую вещь: устойчивость и рост сегодня строятся на системном управлении и понимании процессов в моменте. В 2026 мы продолжим работать в этом направлении — усиливать управляемость, связность процессов и внедрять решения с измеримым эффектом для бизнеса. 🎄 С наступающим Новым годом! Пусть 2026 принесёт больше ясных решений, устойчивости и стабильного роста. Спасибо нашим клиентам и партнёрам за доверие и совместную работу. 💙 Ваши специалисты по автоматизации из IT Scan

5 причин, почему в 2026 склад без автоматизации начнёт терять управляемость и маржу Конец года хорошо показывает реальное состояние склада. Пиковые нагрузки прошли, и сразу видно, где процессы работали системно, а где результат держался на людях, переработках и ручном контроле. В 2026 такой подход станет слишком дорогим. Ниже — пять причин, которые чаще всего ломают управляемость склада и съедают маржу. 1️⃣ Людской ресурс стал узким местом Текучка, дефицит персонала, перегруз ключевых сотрудников. Без автоматизации склад каждый день зависит от конкретных людей, а не от управляемой системы. 2️⃣ Ручные процессы не масштабируются Рост заказов и SKU приводит к лишним перемещениям, пересборкам и простоям. Без системы хаос растёт быстрее объёма и съедает маржу. 3️⃣ Ошибки стали прямыми финансовыми потерями Задержки, неверные отборы, простой транспорта — это уже не операционные мелочи, а деньги, которые бизнес теряет ежедневно. 4️⃣ Клиенты больше не ждут Сроки и точность стали базовым стандартом. Всё чаще именно склад определяет, может ли компания расти дальше. 5️⃣ Конкуренты уже управляют цифрами Пока одни продолжают работать «на опыте», другие считают процессы в реальном времени и снижают себестоимость. В 2026 автоматизация — это не про технологии. Это способ перестать зависеть от авралов, держать склад под контролем и сохранять прибыль даже в пиковые периоды. Ставьте ❤️, если понимаете, что в 2026 без автоматизации уже никуда!

Знакомьтесь: Сергей Петрович. И каждое утро он начинал не с кофе, а с вопросов — «Где этот товар?» — «Почему остатки не сходятся?» — «Кто опять перепутал отгрузку?» Склад вроде работает. Но внутри — поиск, суета и решения «на глаз» Сергей Петрович долго думал, что так и должно быть. Люди стараются, сезон, нагрузка… Пока не решил проверить, а точно ли по-другому нельзя и можно ли это вообще наладить. В итоге он внедрил WMS. И теперь: ✔️ сотрудники не бегают, их ведёт система ✔️ остатки перестали быть «сюрпризом» ✔️ а главное, ошибки перестали быть нормой Всё-таки WMS — это не про IT. Это когда руководитель наконец выдыхает и склад начинает работать как чётко налаженная система.

Очереди на рампе перед праздниками — знакомо? Фуры стоят, диспетчер на телефоне, внутри склада все бегут, а отгрузка всё равно не готова. За простой платите вы — деньгами и нервами. Почему так происходит: — машины приезжают без расписания и понятных слотов — готовность заказов не видна заранее, проблемы всплывают в последний момент — приемка и отгрузка конфликтуют за рампы, людей и технику Что делает WMS, чтобы рампа не вставала: ✔️ планирует прибытия и отгрузки по слотам и рампам ✔️ показывает готовность заказов в реальном времени ✔️ расставляет приоритеты по дедлайнам и маршрутам ✔️ распределяет задачи между людьми и техникой, убирая простои — снижает ошибки за счет сканирования и контроля на каждом этапе В результате меньше простоев и штрафов, больше отгрузок в пик, стабильная работа склада без авралов.

Ваш склад может “съедать” прибыль, даже если он класса “А”. В этом кейсе люди каждый день оставались на +3 часа. Не потому что “не успевают”. Склад просто работал по сценарию: собери → проверь сроки → переделай. Было (2500 м², известный бренд гигиены): — до 80% смены уходило на перекладки из-за правил укладки и запрета смешивать сроки — проходы забиты собранными заказами, верхние ярусы пустуют — претензии по срокам/составу — почти ежедневно — продажи теряют заказы: остатки “не бьются” Что сделали IT Scan / Expert Logistic: Мы поставили “диспетчера”, который сам думает за склад. Он считает, как собрать паллету, учитывает сроки, вес, высоту и SKU и выдаёт сотруднику чёткие шаги на ТСД. Результат: ✔️ 8 000 → 30 000 коробов/смену (×3,75) без расширения штата ✔️ переработки — в ноль (высвободили до 70% времени) ✔️ претензии — до 1 случая в год И самое важное: склад перестал быть “дырой для денег”. Компания выросла до 7500 м² и запустила 3PL-направление — начала зарабатывать на логистике для других. Перестаньте тушить складские пожары ручными проверками — выстройте процессы так, чтобы они не возникали.

Почему зимой ошибок на приёмке становится больше — и как WMS помогает их снизить Зимой условия работы на складе заметно меняются. Товар часто поступает холодным или влажным, штрихкоды считываются хуже, техника быстрее разряжается, а сотрудники больше времени проводят в прохладных зонах у доков. Всё это естественным образом повышает вероятность небольших неточностей при приёмке. 📌 WMS помогает процессу оставаться стабильным даже в сезонных условиях: • уменьшает количество ручных операций, • подсказывает сотруднику нужные действия, • равномерно распределяет нагрузку при неравномерном поступлении грузов, • фиксирует данные автоматически, снижая риск ошибок. Даже зимой приёмка может работать спокойно и предсказуемо — при поддержке WMS.

«Мы думали, что товар просто “уходит”. А оказалось — мы теряли сотни тысяч» Такой отзыв мы получили на прошлой неделе от руководителя склада в Екатеринбурге. Часто руководителям кажется, что недостачи — это «нормально»: где-то ошиблись, где-то не досчитали, где-то паллета «уехала сама». Но реальность другая: склад теряет деньги, пока нет прозрачного контроля движения товара. Мы помогаем увидеть, где именно происходят потери и закрыть эти дыры раз и навсегда. 💬 Будем благодарны, если вы поделитесь своим опытом работы с нами. Это можно сделать здесь: → Яндекс Карты: clck.ru/...ouuU → ВКонтакте: vk.cc/...mfpP