АРТРОБОТ - Омский завод автоматизации и роботизации окраски

Готов ли ваш участок окраски к роботизации: чек-лист для производства Роботизация окраски — это не просто покупка оборудования. Чтобы робот-маляр действительно дал результат, важно заранее оценить текущий участок: что именно красится, какие объёмы проходят через производство, какие материалы используются и какое качество покрытия требуется на выходе. Разберём основные вопросы, которые стоит задать перед внедрением робота-маляра. 1. Что именно вы красите Первое, с чего начинается подбор оборудования, — это номенклатура изделий. Это могут быть фасады МДФ, дверные полотна, мебельные элементы, погонаж, столярные изделия, детали с торцами, фрезеровкой или сложной геометрией. От формы изделий зависит многое: модель робота, рабочая зона, количество распылителей, траектория нанесения и конфигурация всего участка. Например, для простых плоских деталей может быть достаточно одного решения, а для изделий с торцами, фрезеровкой и сложными элементами потребуется другая комплектация. 2. Какие размеры у изделий Для расчёта роботизированного участка важно понимать: — минимальные и максимальные габариты деталей; — толщину изделий; — наличие торцов, выборок и фрезеровки; — нужно ли окрашивать только плоскость или всю геометрию изделия. Особенно хорошо роботизация показывает себя на серийных фасадах, дверях и мебельных деталях. Там, где человеку приходится много раз повторять один и тот же проход, робот делает это стабильно: с одинаковой скоростью, дистанцией и траекторией. 3. Какой объём окраски проходит за смену Следующий важный вопрос — производительность. Сколько деталей сейчас проходит через участок за день? Какой объём необходимо получать после модернизации? Где именно возникает задержка: на окраске, сушке, загрузке, выгрузке или подготовке изделий? Ответы на эти вопросы помогают подобрать оборудование не «на глаз», а под реальный поток производства. Иногда проблема не только в скорости окраски. Узким местом может быть логистика деталей, вытяжка, сушка или организация рабочего пространства. Поэтому участок нужно рассматривать целиком. 4. Какие ЛКМ используются Тип лакокрасочного материала напрямую влияет на настройки нанесения и комплектацию оборудования. На производстве могут использоваться эмали, лаки, грунты, морилки, ПУ-составы, водные или растворные материалы. От этого зависят: — система подачи материала; — тип распылителей; — настройки факела; — требования к вытяжке; — режимы сушки; — подход к нанесению слоя. Чем точнее известны материалы и технология, тем правильнее можно подобрать решение. 5. Какое качество покрытия требуется Для одних производств важно стабильно закрывать серийную продукцию в срок. Для других критично получать высокий класс покрытия на фасадах, дверях, глянце, шпоне или декоративных элементах. Робот-маляр помогает обеспечить повторяемость ключевых параметров нанесения: — скорости движения; — расстояния до детали; — угла факела; — шага прохода; — перекрытия; — траектории движения. Именно повторяемость позволяет снизить влияние человеческого фактора и сделать результат более предсказуемым от смены к смене. 6. Какая вытяжка уже установлена Перед внедрением важно оценить существующую систему вытяжки. На участке может быть сухая фильтрация, мокрая вытяжка, водяная завеса, отдельная камера или часть линии. От этого зависит, можно ли интегрировать робота в действующий участок или лучше проектировать решение под поток с учётом загрузки, выгрузки, вытяжки и дальнейшей сушки. 7. Есть ли место под оборудование Роботизация не всегда требует полной перестройки производства. Во многих случаях решение можно подобрать под существующую площадь. Но заранее важно оценить: — размеры помещения; — место под вытяжку; — зону загрузки и выгрузки; — логистику подачи деталей; — возможность дальнейшего расширения участка. Иногда даже небольшая перестановка оборудования помогает сделать процесс более удобным и производительным. Когда стоит считать роботизацию предметно Если на производстве есть стабильный поток изделий, растёт нагрузка на малярный участок, увеличивается расход ЛКМ, появляется брак или окраска

Автоматизация окраски с помощью роботов. Автоматизацию на малярных участках как правило выполняют использованием антропоморфных роботов. Мы же предлагаем совершенно иной вид малярных машин, работа которых принципиально отличается обеспечивая максимальную производительность и качество покрытий. Мы проектируем и изготавливаем портальные универсальные малярные камеры. Отличительная особенность таких машин: траверса-манипулятор с подвесом, который оборудован автоматическими краскораспылителями (оригинальные японские Iwata). Траверса двигается вдоль всей покрасочной камеры, а подвес - поперёк, таким образом можно окрашивать сразу большие площади или организовывать несколько рабочих зон (как реализовано в одном из наших видео - это в Москве). Антропоморфная рука не может предоставить такие возможности, да и в программировании она сильно сложнее + требует дооснащение сопутствующим оборудованием. Не стоит забывать и о производительности: у руки всё завязано на количество пистолетов и он всего один, а вот у портальных покрасочных машин производительность гораздо выше, а настройки более гибкие. Портальная покрасочная камера с водяной завесой может быть оборудована несколькими автоматическими краскопультами, а скорость их движения может быть изменена по желанию заказчика. Базовые модели наших роботов: 1. Робот-маляр для окраски любых поверхностей; 2. Покрасочная камера проходного типа со зрением; 3. Станок для покраски дверей сразу со всех сторон (имеется специальный кантователь); 4. Робот-аэрограф для рисунков и нанесения патины. Характеристики базовых моделей могут быть изменены под ваши нужды. Красить наши роботы могут всё, в этом плане они универсальны - не имеет значение какая деталь и из какого материала, да и материал может быть хоть лак, хоть грунт, хоть масло... Преимущество автоматизации покраски нашими роботами: 1. Превосходное качество финишных покрытий без дефектов; 2. Экономия на ЛКМ до 20% по сравнению с ручным трудом; 3. Экономия на оплате труда (маляр не требуется); 4. Возможность работать 24/7; 5. Автоматическое определение размера и положения детали (робот industrial); 6. Отсутствие брака и не требуется что-то полировать или дорабатывать. Заходите на наш официальный сайт artrobot.su. Звоните +7 (3812) 29-78-93