Тигруп Станки

Шлифовальный станок для рельефных и плоских изделий «Смарт-800/2» готов к отгрузке партнёрам. Оборудование отправится трудиться на предприятие в комплекте с пылеулавливающим агрегатом. И будет служить для шлифования и полирования пласти плоских и профилированных изделий из дерева разных пород. Также в базовой комплектации статические линейки из углеволокна, установленные за шлифовальными барабанами Это предотвратит образование статического заряда на пласти изделий в процессе контакта со щётками. Количество верхних шлифовальных барабанов – 2 шт; Ширина обрабатываемого материала – 800 мм; Ширина обрабатываемых деталей – от 10 до 250 мм; Высота обрабатываемого материала – до 90 мм. В зависимости от установленного типа щеток может быть использован как станок финишного шлифования или на этапе подготовки изделия к нанесению ЛКМ. Больше подробностей – у наших менеджеров: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТОЛ «ГС-Лоза» от «ТИГРУП» с двумя вертикальными ножницами - простое решение для долгосрочных тяжелых нагрузок при небольшой высоте подъема. - Размер платформы изготовлен под запрос постоянных партнёров – 650х350 мм; - Высота подъема – от 320 до 800 мм, - Максимальная грузоподъёмность – 500 кг. Гидростанция входит в стандартный комплект поставки и размещается около гидростола. Тот случай, когда маленький да удаленький.

Профильно-шлифовальный станок «Смарт-250-4/112». Для подготовки плоских, профильных и рельефных погонажных изделий к окрашиванию, а также промежуточного шлифования после окраски и грунтования перед отделкой. В комплектации с щётками от бренда «Де-Теро» отправится скоро к клиентам. - Количество верхних шлифовальных барабанов – 1 шт.; - Нижних – 1 шт.; - Боковых – 2 шт.; - Ширина обрабатываемых деталей – от 10 до 250 мм; - Диаметр шлифовального инструмента – 250 мм. За что выбирают станок «Смарт-250-4/112»: - Единый привод подачи заготовки. - Осуществляется ленточным конвейером, который приводится в движение одним приводом. Частотная регулировка скорости подачи шлифуемых заготовок производится с интегрированного в электрический шкаф пульта управления. - Входной канал формируют переставляемые ограничители. - 2х, 3х или 4х стороннее шлифование. Сверху заготовки шлифование производится шлифовальными барабанами, имеющими возможность изменять угол шлифования -15/+15* (45*-сервисное положение для замены инструмента). Вторая пара шлифовальных барабанов имеет возможность наклоняться и производить шлифовку боковых кромок изделия. Снизу заготовки шлифование производится шлифовальными барабанами без регулировки угла, но регулируемыми по высоте. - Плавная регулировка скорости подачи. - Шлифование изделий может производиться со скоростью 8-40 м/мин. Достойный станок для вашего производства. Подробнее о профильно-шлифовальных станках «ТИГРУП» – на нашем сайте.

Неприводной приставной рольганг от «ТИГРУП». Дополнительное и универсальное средство механизации к оборудованию на предприятии. Размер рольганга — 800х1000 мм. Можно использовать для соединения различных участков производственной линии. Одним словом, отличное решение для оптимизации логистических и производственных процессов, когда требуется простое, гибкое и экономичное средство транспортировки. Рольганг изготовлен по индивидуальному заказу с учётом задач клиента. Вы формулируете требования — мы предлагаем оптимальное решение и реализуем его на практике.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОКРАСОЧНЫЙ СТАНОК «Рапида-450/6» в комплекте с краскопультами модели с КА-20 и баком для ЛКМ. Оборудование изготовлено под запрос партнёров с шириной рабочей зоны 450 мм. Количество посадочных мест под краскопульты: 6 шт. Станок предназначен для автоматической проходной покраски любых плоских и профильных изделий. Базовое оснащение станка не включает в себя окрасочные распылители, помпы, навесное оборудование. Их подбор производится с учетом технологии нанесения слоев и свойств лакокрасочных материалов заказчика. Наши менеджеры всегда в помощь: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru А в случае с оборудованием на фото комплектация дополнена краскопультами и вместительным баком для ЛКМ.

ОКРАСОЧНЫЙ СТАНОК «Рапида-250/6» в комплекте с краскопультами Altmaler модели КА-20 HVLP. Оборудование готово к отгрузке партнёрам. С таким станком можно быть уверенным за финишную отделку плоских и профильных рельефных изделий. Все благодаря технологии автоматической непрерывной покраски погонажных деталей путем распыления ЛКМ краскопультами. Сами изделия подаются в окрасочную камеру и выводятся из нее с помощью ленточного конвейера с регулируемой скоростью от 15 до 100 м/мин. ️Ширина окрашиваемого материала – от 10 до 250 мм; ️Высота – от 5 до 100 мм. ️Количество посадочных мест под краскопульты: 6 шт. К конкретно этому станку прилагается бак для ЛКМ объемом 40 л. Подробнее об окрасочном станке – на нашем сайте: vk.cc/...4i6

ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК «СТ-Лоза-450» от «ТИГРУП» на этапе приемки перед отправкой партнёрам. В комплектации с рольгангом и одним упором. Для большего удобства выполнения производственных задач. Диаметр пильного диска – 450 мм. Ширина обрабатываемого материала — до 300 мм; Толщина — до 110 мм; Линия реза при удалении дефектов, торцевании заготовок и просто пилении различных элементов мебели и других изделий будет оставаться ровной в течение многих лет службы. Безопасное и надёжное оборудование от «ТИГРУП». Подробнее о торцовочном станке можно узнать у наших менеджеров: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru

ПРОХОДНОЙ СУШИЛЬНЫЙ ТУННЕЛЬ для окрасочных камер. Предназначен для тепловой конвективной сушки водорастворимых, акриловых, полиуретановых и прочих традиционных грунтов и лаков за короткое время до возможности последующей обработки. Рабочая зона – 3900х1300 мм. В комплектации: - Система приточной вентиляции с нагревом подающего воздуха до ~30-35 градусов. - Инфракрасные лампы. Принцип работы прост: Нагретый и тщательно очищенный воздух равномерно распределяется по всей ширине сушильного туннеля и подается по встречному направлению к движению заготовок. Нагрев воздуха может производиться либо от встроенных электрических тэнов, либо от водяного теплоносителя предприятия. Также возможна установка индивидуального водного нагревателя. Регулировка скорости подачи конвейера сушильного туннеля от 1 до 5 м/мин, позволяет гибко менять время сушки в зависимости от лакокрасочного покрытия. А это ещё один плюс к качеству готового изделия Больше информации у нас на сайте.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК «СТ-Лоза-350-3» от «ТИГРУП», когда нужно оборудование для работы с деталями. Станок справляется с вырезанием дефектов, торцеванием заготовок, изготовлением элементов мебели, дверей, рам и переплётов на деревообрабатывающих производствах любой мощности. И в этом его явное преимущество. А ещё в комплекте всегда идут: - Рольганги; - Направляющая с линейкой; - Три механических упора; - Пневмопедаль для управления. - Ширина обрабатываемого материала – 15-240 мм; - Толщина обрабатываемого материала – до 80 мм; - Диаметр пилы – 350 мм; - Посадочный диаметр пилы – 30 мм; - Частота вращения пильного диска – 3000 об/мин; - Мощность двигателя пилы – 2,2 кВт. Станок можно использовать как отдельно, так и в технологической линии предприятия. Ещё больше технических подробностей можно узнать у наших менеджеров: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТОЛ с фронтальным воздухозаборником от «ТИГРУП». С рабочей зоной – 2500×1000 мм. Для выполнения пошкурочно-шлифовальных работ в мебельном, деревообрабатывающем и других видах производства, связанных с чистовой обработкой изделий из дерева. Почему стол достоин внимания: - Корпус по периметру усилен скулами, не подвержен колебаниям и деформации, что улучшает качество чистовой обработки. - По периметру расположены приспособления для крепления шлифовального инструмента. - Фронтальный воздухозаборник с подключением к локальной аспирации, которым дополнительно оснащен стол, обеспечивает усиленную вытяжку пыли из рабочей зоны. - Стол оборудован устройством для подключения к рукаву общецеховой аспирации Ф160мм. - На боковых стенках имеются аспирационные щели, благодаря которым древесная пыль, образующаяся во время работы, может засасываться также с боковых сторон, что уменьшает концентрацию пыли в районе работ, увеличивает удобство обработки и полезную площадь стола. - Рабочая поверхность стола выполнена из мягких пород дерева, что исключает образование дефектов изделий при обработке. Остались вопросы? Обращайтесь к нашим менеджерам за консультацией: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru

Координатная пневматическая поворотная вайма «ВКПП-Лоза» – решение от «ТИГРУП», которое превратит сложный процесс склейки деревянных изделий в быстрый и точный конвейер. Рабочая зона ваймы на фото – 2500×4500 мм. Станок изготовлен по техническому заданию заказчика В стандартном же исполнении размер 1200х2500 мм и 2000х3000 мм. Возможность поворота координатного поля обеспечивает сборку изделий в вертикальном и горизонтальном положении. 3 факта, почему «ВКПП-Лоза» нужна вашему цеху: - Пневматика вместо человеческой силы. - Забудьте о придавливании и прочих манипуляциях вручную. Пневмоцилиндры создают мгновенное и равномерное давление (усилие цилиндра прижима – 800 кг) одним нажатием рычага. Это гарантирует равномерную силу прижима на каждом изделии, исключает брак в виде недоклеенных щелей. - Координатная сетка: точные 90° при угловых соединениях. Система упоров и прижимов перемещается по координатному полю. Достаточно лишь выставить нужный размер – и станок сам будет «держать» геометрию. В результате – все изделия без перекосов и винтового эффекта. - Экономия времени без подгонки. Универсальность: от фасада до столешницы и дверного полотна. Настройка под новый размер занимает меньше минуты. Координатная система позволяет быстро переходить с мелких деталей на крупные. А при установке на вайму фронтальных прижимов, пресс можно применять также и для склеивания мебельного щита. Благодаря такому широкому диапазону возможностей, вайму можно увидеть на предприятиях, выпускающих мебель, двери, окна, различные каркасные конструкции, лестницы и просто щиты или столешницы, при этом размер предприятия для применения подобного пресса совершенно не имеет значения. Больше информации на нашем сайте по ссылке >>

В линейке пресс-вайм от «ТИГРУП» появилась новая модель. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВАЙМА «ВП-20/4500» с расширенной рабочей зоной: 1300х4500 мм. Из особенностей конструкции: - 15 вертикальных стоек; - 5 пневматических фронтальных прижимов; - Упорная планка с двумя прижимами; - Длина заготовки – до 4500 мм; - Ширина (толщина) заготовки – до 100 мм С увеличением рабочей зоны вайма сможет собирать блочные, рамные и каркасные конструкции ещё больших размеров, производить мебельный щит и склеивать фасады. Всё остальное остаётся неизменным: - Рабочая зона пресс-ваймы по-прежнему может оперативно настраиваться за счёт перемещения вертикальных стоек, - бокового упора и переставляемых стальных башмаков-упоров. -Шаровые краны в комплекте отвечают за раздельное управление вертикальными и горизонтальными прижимами. - Станок оснащён манометром входного давления в магистрали. Для уточнения подробностей и о вариантах доставки ваймы, свяжитесь с нашими менеджерами: +7 (4822) 65-50-20 mail@tigroup.ru