Производство пластиковой тары

Статическое электричество — главный враг электроники. Оно невидимо, но может стоить предприятию миллионов. Если в вашем производстве или на складе используют обычные пластиковые ящики для хранения микросхем, плат или готовых приборов, вы рискуете каждый день. Обычный пластик — отличный диэлектрик. Он накапливает заряд. И когда вы или ваши сотрудники берёте деталь из такого ящика, даже незаметный разряд может вывести из строя дорогостоящий компонент. Особенно уязвимы микросхемы, полупроводники и другие чувствительные элементы...

Более десяти лет назад наш клиент приобрёл пластиковые ящики с колёсами. Надёжные, производства Германии. Со временем тара износилась: появились сколы и трещины. Для пищевого производства это неприемлемо — любые повреждения поверхности создают риск загрязнения ингредиентов. Поэтому клиент поставил задачу: нужна замена, и максимально оперативно. На первый взгляд решение очевидно — выбрать готовые ящики из каталога. Однако есть важная особенность. На производстве ящики поднимаются вилами погрузчика, которые проходят между жёсткими металлическими балками...

Казалось бы, чего проще: купить готовый ящик или контейнер, сложить туда продукцию и отправить клиенту. Но в реальности стандартные решения часто работают только на складе производителя. А как только дело доходит до конкретного товара, конвейера или логистики — начинаются проблемы. Деталь не влезает по форме. Перегородки не там, где нужно. Паллет не подходит по высоте. Готовая тара либо бьётся при транспортировке, либо занимает лишнее место, либо не защищает от статики, влаги или ударов...