Системы WMS, складская логистика

При работе над проектами по автоматизации складов системами управления (WMS) часто приходится слышать сомнения по поводу того, нужна ли система WMS складам материально-технических ресурсов (материально-технического обеспечения). Прочитав статью, вы узнаете: Есть два противоположных мнения. Те, кто считает, что WMS таким складам не нужна, мотивируют свою позицию в том числе невозможностью организации адресного хранения и использования радиотерминалов на открытых складах, часто используемых для хранения МТР...

В этой статье расскажу о том, как отличить системы учета от систем WMS, какой базовый функционал должен быть в системе управления складом и каким нормативным актом регламентированы стандарты для систем WMS в России. Вы узнаете:   На сегодняшний день в нашей стране количество складов, автоматизированных системами управления складом (WMS), остается довольно невысоким. Это обусловлено многими факторами, в числе которых – определенная степень недоверия к WMS-системам со стороны бизнеса. Так получилось, что основная часть разработчиков систем WMS сконцентрирована в Москве...

Одним из самых важных этапов проекта внедрения системы WMS, как и любой другой информационной системы, является составление перечня функциональных требований. Функциональные требования (ФТ) определяют действия, которые система WMS должна быть способна выполнить. То есть, это – перечень функциональных возможностей системы WMS, который необходим складу для удовлетворения функциональных потребностей, отражающих, в свою очередь, цели автоматизации склада системой управления. Из статьи вы узнаете: Составление перечня ФТ происходит на этапе выбора системы WMS...

В этой статье рассмотрим причины пропажи товаров на складе, автоматизированном системой управления, а также способы поиска потерянного товара и устранение причин пропаж. Прочитав статью, вы узнаете: Любой современный склад рано или поздно сталкивается с ситуацией, когда товар, который согласно учетным сведениям должен быть на складе, теряется и не может быть отгружен. От потери товара не застрахован ни один склад, несмотря на старания по повышению уровня трудовой дисциплины и улучшению качества работы сотрудников...

Внедрение систем WMS выполняется в целях автоматизации управления складскими процессами и повышения эффективности работы склада. К сожалению, не каждый проект по внедрению системы WMS может считаться успешным. Часто случается так, что после внедрения системы складские процессы не становятся эффективнее. Напротив, работа склада может замедлиться, а ее качество упасть. Прочитав статью, вы узнаете: Исследования эффективности внедрения WMS, проведенные Координационным советом по логистике в период с 2015 по 2018 г...

Как выполнить расчет необходимого количества высотных штабелеров, повысить эффективность их распределения и использования и сократить пробег техники по складу

Каким образом и по каким критериям можно выполнит оценку того, нуждается ли склад в системе WMS

В этой статье я приведу пример того, насколько полезным бывает анализ складских процессов на предмет их экономической целесообразности. И покажу, как малозаметные нюансы и особенности организации и выполнения отдельных складских операций могут стать причиной ежемесячных затрат, соизмеримых с заработной платой полутора десятков сотрудников склада. В это непросто поверить, но таким малозаметным нюансом стало банальное распечатывание паллетной этикетки до начала выполнения комплектации. У многих...

В этой статье хочу поделиться примером влияния повторяющихся операций на производительность. Под повторяющимися операциями я имею в виду цикл одинаковых действий на складе, в выполнении которых задействован один и тот же тип складского ресурса, один и тот же адрес или складской участок, а также преследуется одна и та же цель. Пример такой операции – комплектование. Операция комплектования товара является одной из самых основных в работе склада. Приемка, размещение и пополнение товаров делаются для того, чтобы обеспечить именно комплектование и последующую отгрузку...

В этой статье поделюсь собственным опытом решения проблемы, связанной с учетом и отгрузкой кабеля на катушках. При отгрузке кабеля посредством отреза, на складских остатках остаются неполные бухты и катушки с количеством кабеля, не пригодном для последующей отгрузки, что приводит к неликвидности этого вида ТМЦ при том, что его качество остается годным. Описание проблемы Склад предназначен для обработки материально-технических ресурсов для обеспечения производства и отгрузки МТР в прицеховые склады...

Разберем одну из проблем, которую пришлось решать на складе, автоматизированном современной системой управления (WMS). Описание проблемы: При комплектовании ТМЦ (только коробочный отбор) шаг сканирования товара не выполняется, т.е. комплектовщик при помощи ТСД сканирует только штриховой код отпускающей ячейки, видит на экране ТСД необходимое к отбору количество ТМЦ и отбирает его. Задача на комплектование из конкретной ячейки подтверждается в системе WMS автоматически. Причина, по которой было принято решение отказаться от сканирования штрихового кода ТМЦ – экономия времени комплектовщика...