Больше, чем ХАССП

Одним из основных элементов СМБПП является ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ. В РОССИИ введено несколько инструментов для прослеживаемости тех или иных пищевых продуктов. Многие предприятия уже "набили руку и шишки" в маркировке Честный знак. И в нашем сообществе вопросы по ЧЗ всегда актуальны. 🎂С 1 марта 2025 г стартовал эксперимент по маркировке отдельных видов сладостей и кондитерских изделий, упакованных в потребительскую упаковку. Наши партнеры - компания Kept готовы поделиться информацией по теме: Маркировка отдельных видов сладостей и кондитерских изделий. Как подготовиться и на что обратить внимание? ❤️Маркировка товаров: как это работает? ❤️Требования к структуре кода: Код маркировки (Datamatrix), Код идентификации транспортной упаковки (КИТУ). Что подлежит маркировке, что – нет? ❤️Взаимодействие с Национальным каталогом, СУЗ, ГИС МТ ❤️Как подготовиться к маркировке кондитерских изделий: Ключевые направления работ компании – Участника оборота. ❤️Основные риски и области неопределенности, связанные с маркировкой отдельных видов сладостей и кондитерских изделий ❤️Чек-лист по внедрению требований обязательной маркировки отдельных видов сладостей и кондитерских изделий ❤️Подход к организации обмена данными и взаимодействию ИТ-систем ❤️Услуги и опыт Kept в маркировке на территории РФ БЕСПЛАТНЫЙ ЭФИР пройдет в отдельном чате Телеграм 🗓24 марта в 13 часов по мск времени. Открыта регистрация на эфир.

🏭Современные предприятия пищевой отрасли обязаны обеспечивать безопасность продукции, что требует внедрения и соблюдения системы менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) или, как иногда называют ее пищевики, системы ХАССП. 📚Документированные процедуры СМБПП играют ключевую роль в управлении процессами и соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза 021/2011, ISO 22000, ISO/TS 22002-1 и FSSC 22000. ❓Зачем нужны документированные процедуры СМБПП? Читайте ЗДЕСЬ

На нашем вебинаре 14 марта "Проект "Больше, чем ХАССП" мы тоже много говорили о персонале и культуре БПП. Эта тема - горячая и больная для многих предприятий. Вы видели отзывы о вебинаре. Теперь запись вебинара доступна на всех наших ресурсах⬇️ На Вебинаре мы анонсировали наш новый продукт. После просмотра записи вы сможете стать обладателем этого продукта. Доступ ЗДЕСЬ 💙 ВКонтакте 📝 Дзен 📺 RuTube 📺 YouTube

Уважаемые коллеги, добрый день! Мы с Аллой являемся экспертами Центра компетенций Food Safety, и 16 апреля я приглашена модерировать одну из сессий конференции Food Safety в Москве "Система управления качеством и пищевой безопасностью". Кто хотел встретиться очно, самое время провести время с пользой. Присоединяйтесь! 🔥XIV конференция "КУЛЬТУРА КАЧЕСТВА-ОСНОВА РАЗВИТИЯ"🔥 📌 15-16 апреля 2025 г. ➡️ ПРОГРАММА Организаторы: Food Safety, Food Safety Market, ФРиО, Роскачество При поддержке Торгово-промышленной палаты РФ ⏰ 12 часов вещания 🙋‍♀️ 30 спикеров 📣 актуальные темы 🌶 горячие дискуссии ➡️ РЕГИСТРАЦИЯ 👉 Все самые актуальные темы и горячие обсуждения - на главном событии в сфере пищевой безопасности!

Уважаемые коллеги, предлагаем вам кейс нашего клиента: «Как мы помогли внедрить HACCP на пищевом производстве». Будем признательны вам за подписку на наш канал Rutube, реакции и комментарии.

Спасибо всем, кто провел этот вечер пятницы с нами. Было хорошо ❤️

‼️А у нас пока полезная информация для вас. 🤝Хотим поделиться с вами ошибками, которые мы чаще всего находим на пищевых предприятиях. Внедрение и поддержание системы пищевой безопасности – это не только требования стандартов, но и ежедневная работа всей команды. Однако на практике мы сталкиваемся с типичными проблемами, которые мешают эффективному функционированию ХАССП/СМБПП. Разберём самые частые ошибки. 🔹 1. Некомпетентный состав службы качества Часто на роль ответственного за качество назначают молодого специалиста без производственного опыта и реальных полномочий. При этом на него возлагается вся ответственность за проверки и аудиты. Без поддержки руководства и сильной команды такой сотрудник просто не может обеспечить выполнение требований. 🔹 2. Группа ХАССП работает однобоко Начальник лаборатории, как правило, берёт на себя всю работу по системе, а специалисты других служб (механики, склад, производство) устраняются от анализа опасных факторов и внедрения ППУ. ХАССП – это не только лаборатория, но и ответственность каждого подразделения! 🔹 3. Отсутствие ключевых процедур на новых производствах Технические инструкции, оценка поставщиков и их аудит – базовые элементы системы безопасности. Однако на новых предприятиях их часто просто нет, что приводит к проблемам с сырьем, несоответствиям и сбоям в процессах. 🔹 4. Персонал не обучен, а служба качества возмущается Когда сотрудники не знают требований, они просто не могут их выполнять. Обучение – это не разовая акция, а постоянный процесс. Без него любые стандарты останутся лишь на бумаге. 🔹 5. Описание процессов без процессного и риск-ориентированного подхода Многие владельцы процессов не понимают, какие параметры должны быть на входе и выходе их работы. В результате несоблюдение требований становится нормой, а проблемы выявляются уже «на выходе» – в виде брака или нарушений. 🔹 6. Программы предварительных условий (ППУ) формальны и неэффективны Либо они внедрены формально, либо вообще не проработаны до конца. Без эффективных ППУ система ХАССП не работает! 🔹 7. Отсутствие тренировочных отзывов продукции Если отзыв продукции – лишь теория, а не отработанная на практике процедура, велика вероятность, что в реальной ситуации предприятие просто не справится. 🔹 8. Формальный анализ опасных факторов Часто встречаем ситуацию, когда консультант дает шаблонный анализ опасностей, не связанный с реальной работой предприятия. В результате сотрудники даже не понимают, что такое ППУ и ОППУ и почему в их плане ХАССП появились те или иные цифры. 🔹 9. Внутренние аудиты «для галочки» На бумаге – всё отлично, но когда приходит аудит от сертификационного органа или проверяющих органов, обнаруживаются серьезные несоответствия. Внутренний аудит должен выявлять реальные проблемы, служить инструментом улучшения, а не создавать иллюзию порядка. 🔹 10. Чрезмерное количество ККТ Контрольных критических точек (ККТ) не должно быть много – только там, где без них нельзя обеспечить безопасность. Их чрезмерное количество показывает, что система построена неверно. 🔹 11. Нарушение товарного соседства и хаос в складской системе На складах нарушается система оборота запасов, товарное соседство не соблюдается, но служба качества на это не реагирует. В итоге – риски загрязнения, потери сырья и готовой продукции. 📌 Вывод: большинство проблем – результат формального подхода к пищевой безопасности. Если система работает только на бумаге, она не сможет защитить ни предприятие, ни потребителей. Исправление этих ошибок – шаг к реальному, а не номинальному управлению безопасностью. А какие ошибки встречались вам, например, в рамках любых аудитов? Делитесь в комментариях! 👇

Уважаемые коллеги, доброе утро пятницы! Настал тот самый день - день вебинара о проекте "Больше, чем ХАССП". 🗓Мы ждем вас сегодня 14 марта в 18 часов по мск времени. 🎁Для участников вебинара будут подарки и самые лучшие условия на наш новый продукт. Для тех, кто зарегистрировался, сегодня придут напоминания. А для тех, кто еще не с нами, самое время зарегистрироваться. 🤝Проведите вечер пятницы с единомышленниками!

Посмотрите на нашем канале RuTube видео с советами, как выбрать тренера-преподавателя На вебинаре 14 марта мы обсудим возможные форматы обучения в рамках нашего проекта. 🖥Регистрация на вебинар.

При выборе варианта “ДРУГОЕ” напишите, пожалуйста, ваш ответ, нажав “ОТВЕТИТЬ” в этом опросе ⬆️