3898 подписчиков
📣 Сегодня слово Александру — ведущему менеджеру LaserMarker по лазерной обработке металла.
Он регулярно видит один и тот же диалог в цехах: «У нас есть сильный TIG-сварщик, зачем менять то, что работает?» Александр не продаёт лазер всем подряд — сначала смотрит, где он действительно окупится.
❓Вопрос: «У нас в цеху аргонодуговая сварка, сварщик с НАКСом, всё устраивает. Зачем нам лазер, если TIG и так варит?»
🗣️ Ответ Александра:
Этот вопрос мне в LaserMarker задают раз в неделю. Отвечаю честно: если ваш сварщик варит идеально, металл не ведёт, и скорость вас устраивает — лазер вам не нужен. Но давайте посмотрим на реальную экономику, которую мы считаем с клиентами при расчете окупаемости LiMark:
Скорость: Средний TIG-сварщик ведёт шов со скоростью 5–10 мм/с. Лазерный аппарат LiMark 1500 Вт варит ту же нержавейку 1,5 мм со скоростью 25–40 мм/с. Это в 4–7 раз быстрее! Один лазерный пост LiMark заменяет до 5 постов аргона. На партию металлических шкафов у клиента раньше уходило 5 дней, с нашим лазером — один день.
Постобработка: После TIG нужно шлифовать шов и убирать цвета побежалости. LiMark дает гладкий, аккуратный шов сразу. А из-за узкой зоны термического влияния хром не выпадает из приграничного слоя нержавейки, и конструкция не заржавеет через полгода.
Обучение же оператора на аппарате LiMark занимает всего 15–30 минут. В систему LiMark уже зашиты готовые технологические режимы под разные толщины и материалы. Оператор просто выбирает нужный пункт в меню на русском языке.
Человеческий фактор сведен к минимуму.👍
Конечно, для толстого металла от 10 мм или работы с огромными зазорами аргон пока надежнее. Лазер критичен к подгонке кромок. Но лазерные аппараты LiMark забирают на себя 70–80% рутины, которая съедает основное время и деньги вашего цеха.
📬 Хотите получить КП на эту модель? Напишите нам на почту: as@lasermarker.ru, и мы вышлем Вам наши лучшие предложения!
#сварщик #аргон #tigсварка #аргонодуговаясварка #сварной #технологии2026 #raycus
1 минута
9 ноября