59 подписчиков
Я знаю, как красивые параметрические модели умирают на производстве.
Не потому что кто-то плохо сделал, а потому что параметрическая модель живет в цифровом мире, а производство — в материальном мире.
Хорошая модель очень точная: параметры связаны, размеры меняются, форма отлично генерируется. А потом появляется вопросы с материалом и станками ЧПУ — и внезапно выясняется, что у фрезы есть диаметр, у станка свои ограничения, а материал дышит, плавится, не гнется, а ломается. И в целом не обязан вести себя так, как нам хочется.
Ограничения ЧПУ станка способны превратить «простую деталь» в настоящую проблему. Не сделал заход под фрезу — инструмент оставил лишний материал. Увеличил размер сгиба — станок упер деталь саму в себя. На экране всё по-прежнему красиво, собирается, а во время монтажа — не достать пальцем до детали.
Особенно сильно производство «любит» уникальные детали. И чем их больше, тем меньше шансов что за изготовление кто-нибудь возьмется. Но ЧПУ танку не важно сколько этих деталей и насколько они уникальные. Важно, чтобы деталь учитывала возможности и ограничения станка.
И тут до тебя доходит, что материал и производство нужно учитывать на этапе разработки дизайна. Параметрика в производстве — это про программирование материалов и ЧПУ станков. Мне нравятся реализованные проекты, а не только красивые модели, которые застряли на этапе «так, а как это будем делать?». Очень часто всё стопорится именно на производстве — и на этом этапе многие просто сдаются.
Поэтому я решил провести 25 декабря мастер-класс по производству параметрики, где на живом, простом примере покажу, как доводить параметрические объекты до производства. Мы будем разбирать светильник-посечёнку: от эскизного алгоритма до деталей, с учётом ЧПУ, ограничений и реальных решений, которые позволяют объекту дойти до производства.
Записаться на мастер-класс:forms.gle/...yx66
1 минута
17 декабря