Высокий технический уровень станка, его интегральный показатель зависят от многих составляющих и, в частности, от потерь рабочего времени в процессе эксплуатации станка, степени удобств, которыми характеризируется рабочая зона. Например, большая длина стола у продольно-фрезерных станков, наличие, двух-трех подвижных стоек у расточных станков, неудачное расположение органов управления вынуждают оператора многократно обходить станок в течении смены; зачастую при этом прерывается процесс резания. Последствия таких конструкторных решений – снижение производительности станка, повышение утомляемости оператора, необходимость иметь дублера-оператора.
Различные технологические задачи, которые решаются с помощью определенного типа станков с учетом системы связи “оператор-станок” позволили каждому заводу, объединению создать множество оригинальных станков. Однако жесткая конкуренция на мировом рынке, опыт эксплуатации, стандартизация и унификация приводят в настоящее время к сокращению типоразмеров станков, к изменению методов технологической обработки и использованию режущего инструмента. Стремление объединить несколько методов обработки в одной компоновке станка привело к созданию станков типа “обрабатывающий центр”
1 минута
3 октября 2024