351 подписчик
"Как выбирать токарный станок: часть 2. Сквозное отверстие и толщина стенки шпинделя"
В предыдущей части мы обсудили важность диаметра обработки над станиной и РМЦ. Теперь давайте рассмотрим еще два ключевых параметра: сквозное отверстие в шпинделе и толщину его стенки.
Сквозное отверстие в шпинделе
Это одна из самых важных характеристик. Чем больше сквозное отверстие — тем лучше: значит, что внутрь поместится прут большего диаметра. Чаще всего производители предлагают станки с диаметром отверстия 21 или 26 мм. У станков WEISAN сквозное отверстие в шпинделе 38 мм. Многие клиенты покупают наши станки для своих гаражных мастерских именно из-за этого параметра.
Также важно помнить, что проходное отверстие в шпинделе по стандарту указывается без учёта конуса в шпинделе и реальный диаметр прутка, который свободно проходит сквозь шпиндель всегда на 2 мм меньше параметра “сквозное отверстие в шпинделе”.
Учтите, что большой диаметр сквозного отверстия может также повлиять на жесткость шпинделя и общую конструкцию станка.
Толщина стенки шпинделя
Толщина стенки шпинделя влияет на его жесткость, которая, в свою очередь, важна для поддержания стабильности в процессе обработки. Жесткий шпиндель обеспечивает устойчивость к вибрациям и деформациям при обработке, что существенно важно для достижения высокой точности и повторяемости результатов.
Толщина стенки напрямую влияет на способность шпинделя сопротивляться различным механическим нагрузкам в процессе обработки. Проще говоря, на станках с более толстыми стенками шпинделя вы можете выполнять более точные операции.
Чем толще стенка, тем жестче станок. Например, в линейке WM210F толщина стенки — 6 мм. Обычно у станков с аналогичными габаритами такой возможности нет.
В следующей части мы обсудим материал шестерней гитары, марку токарного патрона и закалку станины - факторы, влияющие на долговечность и производительность станка.
1 минута
2 сентября 2024