87 подписчиков
Инновационный титановый корпус смарт-часов стал легче на 48%
Применение технологии 3D-печати металлами в бытовой электронике совершенствуется и становится все более востребованным, и недавно компания HBD представила очередной пример внедрения SLM-технологии – корпус смарт-часов из титанового сплава. Это достижение демонстрирует потенциал решений HBD в секторе бытовой электроники, позволяющих улучшить дизайн, повысить эффективность производства и экологическую устойчивость.
Корпус смарт-часов напечатан с помощью SLM-системы HBD 200 из титанового сплава Ti-6Al-4V с толщиной стенок от 1,5 до 2,5 мм. Размеры изделия – 51 × 42 × 10 мм, а вес – всего 16 граммов. Аддитивная технология позволила снизить массу на 48% по сравнению с традиционными методами производства.
3D-печать металлами дает возможность создавать сложные текстуры и поверхности, благодаря чему корпус смарт-часов выглядит более эффектно. Деталь печатается как цельный объект, что гарантирует прочность и долговечность конструкции, при этом необходимость в последующей сборке устраняется или сводится к минимуму.
Ускоренный производственный цикл, который обеспечивают металлические 3D-принтеры, позволяет оперативно создавать прототипы и быстрее выпускать продукты на рынок, а это важнейшее преимущество в условиях жесткой конкуренции в индустрии бытовой электроники. Кроме того, аддитивный процесс сопровождается высокой эффективностью использования материалов, минимизируя отходы и оптимизируя использование титанового сплава. Это не только снижает затраты, но и соответствует стремлению отрасли к экологически чистому производству.
Поскольку спрос на легкие, прочные и эстетически привлекательные устройства сохраняется, технология 3D-печати продолжит оказывать существенное влияние на разработку и производство продукции.
1 минута
26 июля 2024