11 тыс подписчиков
🎉Друзья, мы запускаем новую рубрику #Руками_подписчиков_ВИ
В ней будем рассказывать о реализованных вами DIY-проектах.
Первый проект, с которым мы вас познакомим, это мангал «Телец» от
Основной его корпус выполнен из металла толщиной 2 мм, мангальная часть – из стали 4 мм. Вес 170 кг.
Рассказ Петра ниже 👇
Какие были сложности? Любая замкнутая форма – это самонесущая конструкция, жесткая и прочная. А здесь из-за встроенного мангала спина должна была плавать краями. Делать из более толстого металла не вариант – вес мангала и так не маленький. Было принято решение изменить способ и порядок сборки спины, а если не получится, обрамить ее по периметру рамкой из более толстого металла. Так впоследствии и пришлось делать.
После редактирования 3D-модели в Blender 2.8 и внесения изменений в масштаб была запущена Pepakura Designer 4 – началось редактирование файла для резки. Помимо адекватной раскладки, надо было сразу предусматривать порядок сборки и сварки из металла, возможность зачистки.
Резка и гибка – отдельный увлекательный процесс. И если с резкой после расстановки врезов и очередности проблем не возникло, то с гибкой пришлось покумекать. Множество углов и пересекающихся линий не позволили использовать пресс без существенных доработок. Было изготовлено более 30 различных модификаций пуансонов и матриц.
Из всех согнутых под нужными углами мелких деталей началась сборка отдельных элементов фигуры, их проварка и зачистка швов. Затем пошла крупногабаритная сборка элементов фигуры в общую скульптуру. Все выставлялось, прихватывалось, проверялось, проваривалось и зачищалось.
Так, шаг за шагом, «Телец» обретал форму. Когда фигура была готова, я смонтирован внутренний мангал с усиленными бортами, колосниковой и гриль-решеткой, подставкой под казан. Спина была усилена внешней рамкой, выставлена и закреплена петлями. Так как центр тяжести фигуры приходился на переднюю ногу, без изменения развесовки и крепления к фундаменту ее не оставили. В задние ноги был засыпан балласт, ко всем опорным ногам приварены фланцы для крепления к поверхности.
Хотя сборка и сварка производилась полуавтоматом с проволокой DEKA 0,6 мм, некоторые швы не удалось сделать «впуклыми». Большое количество острых углов вынуждало делать жирные швы. Иначе при зачистке в ноль не хватало «мяса» шва. Сварка быстрая, на грани прожога, чтобы добиться проплавления. Это позволило качественно зачистить, вывести углы, снять фаски. По трудозатратам, стоимости расходников, времени зачистка – самый сложный этап. Но оно того стоило. Телец получился «чеканный». Использовались круги 50, 75, 125 мм, шлифленты разной зернистости. В некоторых местах применялась бор-фреза. Вся поверхность очищена нержавеющей корщеткой.
После окончательной сборки, проварки, зачистки скульптура была несколько раз промыта ацетоном внутри и снаружи. В несколько слоев, с промежуточной сушкой, окрашена термостойкой краской KUDO.
Не забудьте поддержать Петра: ставьте❤️
Реклама ООО Всеинструменты.ру ERID x5b4qZiaj8RgyiFxuQhuiPPKwGJHCtgdky7MkauiuCgHa65DCeznoSEbkCZjgN
2 минуты
11 марта 2024