Найти тему
215 подписчиков

Изменили дизайн элементов футеровки и показали лучший результат среди аналогов.


К партнерам «Майнинг Элемент» компании Sever Minerals обратился заказчик с просьбой подобрать более эффективное техническое решение для футеровки мельницы самоизмельчения. Изготовление нового продукта включало полный цикл работ: технический аудит условий эксплуатации оборудования, сканирование изношенных деталей, разработку конструкторской и технической документации, производство и контроль качества.

В феврале 2023 года на золотоизвлекательной фабрике начались испытания плит и лифтеров барабана Element. Результаты тестирования показали, что степень износа нашей футеровки равен износу частей ведущего индонезийского производителя. Однако во второй половине срока проведения ОПИ произошла аварийная остановка мельницы из-за обрыва болтового крепления лифтера. При осмотре элементов инженеры фабрики обнаружили, что поверхность элементов другого бренда имела множество дефектов: трещин и сколов. Части же футеровки Element были без повреждений и готовы к продолжению эксплуатации.
​​​​​​​
Сейчас на предприятии проходит второй этап опытно-промышленных испытаний частей. По итогам промежуточного осмотра замечаний к работе футеровки Element нет.

«Sever Minerals и «Майнинг Элемент» сопровождают данный продукт вместе, такой подход гарантирует заказчику выполнение всех обязательств в рамках контракта. При подготовке технической документации для производства лифтеров и плит для мельницы наши инженеры тщательно изучили условия эксплуатации оборудования и учли данные о работе частей, которые стояли ранее. Я думаю, в том числе и поэтому продукт «Майнинг Элемент» показал себя как более надежный», – рассказал ведущий инженер «Майнинг Элемент» Алексей Гатилов.
Изменили дизайн элементов футеровки и показали лучший результат среди аналогов.
1 минута