Типы износа быстросменных головок и способы устранения.

Как показывает практика, 99% нетипичного износа сверл с быстросменными головками происходит из-за неправильной настройки и установки инструмента и заготовки. Если в процессе использования инструмента появляются различные трещины и сколы, рекомендуем проверить биение и соосность сверла. Далее в статье рассмотрим частные случаи износа головки и проблемы с качеством отверстия, расскажем про способы устранения.

Сколы на режущих кромках (рис. 1):

• уменьшить подачу и увеличить скорость;

• проверить жесткость закрепления сверла и заготовки;

• увеличить давление охлаждающей жидкости;

• настроить направление потока жидкости при наружном охлаждении.

Сколы на углах режущих кромок (рис. 2):

• проверить радиальное биение;

• уменьшить подачу и увеличить скорость;

• проверить жесткость закрепления сверла и заготовки;

• проверить посадочное гнездо. Если сила зажима недостаточна, необходимо заменить корпус;

• увеличить давление охлаждающей жидкости;

• настроить направление потока жидкости при наружном охлаждении.

Сколы на перемычке (рис. 3):

• уменьшить подачу;

• убедиться, что отклонение перемычки от оси не превышает 0.02 мм.;

• проверить жесткость закрепления сверла и заготовки;

• проверить посадочное гнездо. Если сила зажима недостаточна, необходимо заменить корпус.

Большой износ режущих кромок: (рис. 4)

• убедиться, что используется правильная геометрия;

• уменьшить скорость резания;

• увеличить давление охлаждающей жидкости.

Термические трещины: (рис. 5)

• Проверить охлаждение

Износ ленточки: (рис. 6)

• убедиться, что используется правильная геометрия;

• проверить биение и убедиться, что оно не превышает 0.02 мм.;

• уменьшить скорость резания;

• увеличить давление охлаждающей жидкости;

• настроить направление потока жидкости при наружном охлаждении;

• проверить жесткость закрепления сверла и заготовки;

• проверить посадочное гнездо. Если сила зажима недостаточна, необходимо заменить корпус.

Пластические деформации углов режущих кромок: (рис. 7)

• проверить режимы резания;

• убедиться, что используется правильная геометрия.

Наростообразование на кромке: (рис. 8)

• увеличить подачу;

• увеличить скорость резания;

• увеличить давление охлаждающей жидкости.

Узнать подробные технические рекомендации по использованию сверл с быстросменными головками можно в нашем посте. Также предлагаем ознакомиться с выбором сверл в каталоге.

Задать вопросы о продукции Microbor и эксплуатации инструмента можно на наш email info@microbor.com или в сообществе ВК.

и ещё 5

2 минуты

10 июня 2023

150 читали