Найти в Дзене
6336 подписчиков

​​ЧПУ - это система управления станком, которая позволяет задавать параметры обработки детали с помощью специальной программы, записанной на носителе информации (перфокарте, магнитной ленте, диске и т.д.). Программа состоит из команд, которые определяют положение, скорость и направление движения инструмента и заготовки относительно друг друга.


Преимущества ЧПУ перед ручным или полуавтоматическим управлением заключаются в следующем:
- повышение точности и качества обработки за счет исключения человеческого фактора;
- увеличение производительности за счет сокращения времени на подготовку и наладку станка;
- расширение возможностей обработки за счет использования сложных траекторий движения инструмента;
- экономия материалов и энергии за счет оптимизации режимов резания и минимизации отходов.

Идея использования программного управления для обработки деталей сложной формы возникла в конце 1940-х годов в США. Джон Пэрсонс (англ. John Thoren Parsons), который трудился в инженерном отделе компании, принадлежавшей его отцу. Эта компания специализировалась на производстве пропеллеров, лопастей и сопутствующих частей для вертолетов. Джон работавший в тот момент над созданием пропеллеров для вертолетов, столкнулся с проблемой точного расчета координат точек контура лопасти. Он предложил использовать для этого аналитическую машину IBM, которая могла вычислять координаты по заданным формулам.

В 1949 году Пэрсонс получил финансирование от ВВС США для разработки станка с числовым управлением, который мог бы работать по программе, вводимой с перфокарт. Однако он не смог самостоятельно реализовать свою идею и обратился за помощью к Массачусетскому технологическому институту (MIT), где работали ведущие специалисты по сервомеханике.

Компания Пэрсонса работала с MIT вплоть до 50 года прошлого столетия. В том же году Массачусетский институт купил себе фирму, занимающуюся производством фрезерного оборудования марки HydroTel и перестал сотрудничать с компанией Parsons Inc. Сразу после разрыва контракта институт заключил контракт на разработку первого фрезерного станка, который управляется программой, с ВВС Соединенных Штатов. Уже в сентябре 1952 года в MIT был создан первый фрезерный станок с ЧПУ, который получил название Cincinnati Milacron Hydrotel. Станок использовал электрические двигатели для перемещения стола и шпинделя по трём осям, а чуть позже весь мир узнал о нем благодаря статье из журнала Scientific American. Это был прорыв в области металлообработки и первое автоматическое устройство, управление которым совершалось при помощи перфорированной ленты.

В 1954 году корпорация Bendix Corp. разработала и произвела первую установку с ЧПУ. В следующем году эти устройства начали массово применять в станкостроении и в доработке старого оборудования на производствах. Несмотря на то, что многие люди относились к данной новинке технологического прогресса довольно скептически и недоверчиво, оборудование с программным управлением медленно набирало свою популярность в мире. Министерство обороны США изготовило 120 экземпляров станков с ЧПУ за свой счет, чтобы продемонстрировать преимущества этой технологии. В дальнейшем эти станки были сданы в аренду частным и государственным фирмам, занимающимся обработкой различных материалов и выпуском продукции из них.
Через небольшой промежуток времени, в 1958 году был разработан первый язык символьного программирования, называющийся APT (Automatically Programmed Tools).

P.S. 22-26 мая на международной выставке "МЕТАЛЛООБРАБОТКА 2023", которая пройдет в Москве у вас есть шанс увидеть передовые разработки в станкостроении от лучших мировых производителей.

На нашем стенде мы представим три больших современных станка с ЧПУ:
- JCT-26F CNC - токарный станок с горизонтальной станиной и РМЦ 1500мм.
- JCL-28HF CNC - токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, программируемой задней бабкой и деталеуловителем.
- JVM-1160F CNC - фрезерный обрабатывающий центр с гидравлическим поворотным столом, системой фильтрации масляного тумана и измерительными системами.
​​ЧПУ - это система управления станком, которая позволяет задавать параметры обработки детали с помощью специальной программы, записанной на носителе информации (перфокарте, магнитной ленте, диске и т.
3 минуты