Приветствую Вас, друзья!
Решил опубликовать свой первый пост с целью понять, что могу привнести в тему собственноручного изготовления кроватей для себя и детей, чем могу помочь любителям и просто интересующимся людям в этой теме.
С 2019 года я стал работать с массивом дерева и фанерой, начинал с простых, маленьких детских кроватей и в процессе развития экспериментировал, пробовал что-то новое, своё, но всё в рамках детского спального места в самых разных форматах и удобного для родителей пространства для хранения школьных вещей и детских игрушек.
- Часть первая -
Друзья, все процессы я опишу очень коротко и только в общих чертах, дабы не растягивать пост и покажу только некоторые материалы простой кроватки, которую сделал для дочки 🤗, подробно же планирую описывать и сопровождать посты фото-видео материалами постепенно, это вообще моё первое обращение так сказать к обществу в таком формате))) Поэтому не велите казнить)
В приведённом ниже примере я использовал доски из массива сосны сорта АВ с сучками, выбирая лишь по таким критериям как сухость доски, доска должна быть строганная (существенно сокращает трудозатраты, если сравнить цены), более-менее прямая доска, с отсутствием явных глубоких повреждений в процессе производства. К счастью с помощью программ 3д моделирования можно существенно ускорить процесс построения конструкции по своему пожеланию, выяснить количество и точный размер заготовок, которые предстоит изготовить и необходимые углы срезов для различных соединений (я использую программу SketchUp).
Итак, собственно о процессе 😊 после покупки необходимого количества сухой строганной доски мы торцуем каждую доску (обрезаем доску с одной стороны под прямым углом 90 градусов - это нужно для того, чтобы сделать точную разметку начиная замер от среза, соответственно чтобы эта самая сторона плотно прилегала к другой заготовке, например к опорному столбу), затем отмерив нужные нам размеры, которые мы установили путём чертежа 3д модели, режем необходимое нам количество заготовок для изготовления согласно модели.
После этого наступает черёд разметки каждой заготовки для сверления отверстий, которые позволят нам зафиксировать, а впоследствии и скрепить заготовки между собой. (Этот процесс может быть самым разнообразным, опишу как и почему делаю я, но отдельно 🤫)
Далее следует череда трудоёмких процессов, которые можно выполнить облегчив себе задачу ручными электро инструментами, либо же вручную 😏
- Фрезерование, колёвочной, либо другой интересной для Вас фрезой округляем острые углы каждой заготовки, если фрезера нет можно взять рубанок, если и рубанка нет, то можно выполнить эту процедуру обычным деревянным бруском (кусочком, который поместится в руку), можно обернуть его шлифовальной бумагой на тряпочной основе зернистостью 80 и начинать работать (в случае работы руками глубоко можно не стирать угол, основная задача стереть 2-3 миллиметра чтобы исключить заусенцы и последующее образование заноз в процессе эксплуатации).
- Сверление, по ранее нанесённой разметке мы сверлим нужным нам диаметром каждое отверстие, сейчас я в основном использую свёрла размерами 4,8 при работе с массивом (4 для сквозных отверстий для крепления реечного дна к своему основанию, 8 для шкантов, 8 для футорок и сквозная 8 для стягивания опорных столбов с заготовками)
- Шпаклевка, учитывая сорт материала этот этап обязателен и результат Вас эстетически порадует, можете быть уверены. Закрываем шпаклевкой по дереву с помощью резинового или пластикового шпателя все имеющиеся видимые огрехи и сучки даже с самыми маленькими трещинами, в результате это позволит Вам насладится приятным и однородным рельефом древесной фактуры.
- Наступает черёд шлифования, не забывайте заботится о своём здоровье, обязательно используйте средства защиты дыхательных путей от пыли! 💕 Начинайте шлифовку с шлифовального материала зернистостью 120 и затем завершайте по своему желанию зерном от 220 до 320, чем выше число тем тактильно приятнее результат.
= остальное во второй части (В этом посте ограничения по символам не позволяют продолжить)
3 минуты
26 февраля 2025