2796 подписчиков
Самая распространенная причина простоя в производстве это несвоевременное выявление дефектов, приводящих к поломке узлов оборудования. Как перейти к безотказной работе, сократить стоимость обслуживания и в текущих условиях наращивать производительность? Ответ простой — реализовать комплексную диагностику оборудования на основе нескольких методов неразрушающего контроля.
Например, визуальный контроль, термография, статическое тестирование, динамическая диагностика с расширенным вектором Парка, спектральный анализ тока и напряжения. А интеллектуальная комплексная диагностика способна выявить нарушения в работе оборудования и предотвратить дорогостоящие технологические простои.
Представьте себе, что вы всегда можете быть уверены в работоспособности своих промышленных активов, где бы вы ни находились. Рассмотрим возможности и подходы интеллектуальной предиктивной диагностики на примере нескольких электродвигателей.
Читать далее:
Около минуты
7 июня 2022