448 подписчиков
Успешное внедрение SCS Diluter Go🌪
ТОО «Объединённое ж/д хозяйство ВРД Усть-Каменогорск», цех ремонта ж/д вагонов. Задача проекта – снижение концентрации сварочного дыма до норм ПДК. Основная проблема – сильная задымлённость всего цеха.
Особенности помещения - отсутствие какой-либо вентиляции. Цех 36*8,5*8 м, сварщики работают на всей площади цеха. Производят точечный ремонт ж/д вагонов (платформы, полувагоны), сцепки, колесные пары, другие сварочные работы. Сварка производится на высоте 300 – 4000 мм от пола. Применение вытяжных устройств в комплекте со стационарными фильтрами практически невозможно, как и систем PUSH-PULL, из-за отсутствия свободного пространства для размещения воздуховодов диаметром 500 мм вдоль стен и для блоков фильтр-вентилятор на полу. Установка фильтровентиляционной системы SCS-Diluter GO было единственно правильным решением.
При выключенной системе Diluter в цеху все шесть сварщиков начали работу одновременно, через пятнадцать минут всё пространство цеха от потолка до пола было в плотном дыму. Когда стало невозможно дышать, была включена система Diluter, через десять минут сварочное облако было разрушено, дым перестал аккумулироваться, хотя все сварщики продолжали работу с той же интенсивностью. На видео видно, как дым на высоте над вагоном перемещается в противоположную от системы Diluter сторону по потоку воздуха из напорных сопел, а на уровне пола, где проводятся сварочные работы, дым перемещается в сторону системы Diluter, не срывая защитный газ. Во всех случаях дым отклоняется от зоны дыхания сварщиков, что позволяет нормально дышать и работать. На уровне модуля-воздухозаборника системы Diluter, около четырёх метров, дым активно всасывается в фильтр SCS.
Главный инженер предприятия выразил благодарность за помощь в создании нормального внутрицехового климата и добавил, что рабочие цеха очень довольны. У этого предприятия есть ещё несколько ремонтных ж/д цехов, где после этого мероприятия будут установлены такие фильтровентиляционные системы.
1 минута
13 января 2023