ОАО «Филип Моррис Ижора» — предприятие с уникальным для России полным производственным циклом: от обработки табачного сырья до упаковки готовых сигарет. За 25 лет завод прошёл несколько этапов модернизации, но даже на таком высокотехнологичном производстве оборудование со временем изнашивается. Недавно механики столкнулись с проблемой: старые индийские шиберные задвижки на бумагоделательной машине начали протекать.
А какую роль, в целом, играет запорная арматура в табачном производстве?
Давайте вместе разбираться в технологическом процессе.
На табачном производстве используется специальная папиросная бумага — тонкий, но прочный материал. Её изготовление на бумагоделательной машине — это сложный технологический процесс.
Процесс сложный и непрерывный: волокнистая масса (пульпа) поступает по трубопроводам, распределяется на сетке, отжимается, сушится и наматывается в рулоны. На каждом этапе важна надёжная запорная арматура.
Шиберные задвижки в этом процессе выполняют несколько функций:
- Регулирование подачи пульпы — дозирование волокнистой массы в зону формования.
- Отсечение потока — при остановках или авариях задвижки должны перекрывать среду без утечек.
- Защита насосов и оборудования — предотвращение обратных токов и гидроударов.
Особенность среды — бумажная пульпа содержит волокна, которые могут оседать, налипать и создавать абразивный износ. Поэтому к арматуре предъявляются повышенные требования: герметичность, коррозионная стойкость, ремонтопригодность.
Если задвижки протекают, это означает:
- Потери рабочей среды.
- Снижение производительности машины.
- Риск остановки производственного цикла, на непрерывном производстве это ведёт к серьёзным убыткам.
- Рост затрат на обслуживание из-за постоянных регулировок и подтяжек, отнимающих время персонала.
Какая задача стояла перед механиками на табачном заводе?
Заменить изношенное оборудование, которое стало протекать. Установленные ранее индийские задвижки исправно служили, но время берёт своё. Требовалось выбрать оборудование, которое будет надёжным и долговечным, чтобы избежать постоянной замены в будущем.
Решение: шиберные задвижки VALSTOK серии VAB
На помощь пришла компания «Бум Техно» — наш партнёр в Санкт-Петербурге, который давно работает с предприятиями целлюлозно-бумажной промышленности. Совместно мы предложили заказчику шиберные задвижки VALSTOK модели VAB в нержавеющем исполнении (DN 100 и DN 150).
Почему выбрали именно VALSTOK VAB?
Эта модель — оптимальное решение для бумажного производства благодаря нескольким ключевым особенностям. Конструкция двусторонней ножевой задвижки отличается расположением эластичных уплотнений с двух сторон ножа.
На практике это означает:
✓ Герметичность класса "А"
Благодаря плотному прилеганию уплотнений гарантирована полная герметичность — нет видимых протечек по ГОСТ 9544-2015. Нож полностью пересекает проходное сечение, что критично при работе с вязкими средами типа бумажной пульпы.
✓ Защита от коррозии и абразива
Контактные поверхности выполнены из молибденсодержащей нержавеющей стали марок CF8M и AISI316. Нержавеющие вставки защищают уплотнение и корпус от абразивного действия волокнистой массы — основной враг оборудования ЦБК.
✓ Долгий срок службы и ремонтопригодность
Износу подвержены только сменные вставки и уплотнения, а не корпус. Это означает, что при техническом обслуживании не требуется замена всей задвижки — достаточно заменить уплотнительные элементы. Межсервисные интервалы увеличены, расходы на ремонт снижены.
Монтаж и результат
Установка прошла без осложнений. Задвижки были смонтированы в существующую систему.
Через несколько недель эксплуатации мы получили письменный отзыв от руководителя проекта:
"Добрый день!
Высылаю фото установленных задвижек. Задвижки хорошие, ручные штурвалы достаточно удобны и крутятся легко. Интересно, что пневмозадвижка подошла по присоединительным размерам к индийским фланцам. Рабочую среду и воду уплотнения держат хорошо, протеканий нет.
Спасибо!"
Что показал этот проект:
- Правильное оборудование предотвращает простои производства
- Надёжные материалы (нержавеющая сталь) служат годами
- Совместимость с существующей системой позволяет экономить и время, и финансы фабрики, запланированные для модернизации
- Профессиональный сервис обеспечивает стабильность.
Если ваше предприятие сталкивается с износом уплотнений, протечками или необходимостью модернизации без остановки производства — мы готовы предложить решение, адаптированное под вашу среду, фланцы и режим работы. У нас есть опыт как с новыми проектами, так и с оборудованием, которое эксплуатируется много лет.
Сомневаетесь в подборе арматуры под вашу систему? Позвоните или напишите — поможем подобрать правильное решение.