Лабораторный смеситель ОКТО 20 для компании «Чайный Хаб»

Для наших партнёров из компании «Чайный Хаб» — производителя чая и чайных смесей, работающего на промышленных смесителях ОКТО-300 — мы разработали отдельное решение: настольный лабораторный смеситель ОКТО 20 на 20 литров. Расскажем, зачем вообще нужен лабораторный смеситель на производстве, чем он отличается от промышленного оборудования и почему для этого клиента понадобилась именно нестандартная модификация.

Зачем нужен лабораторный смеситель на производстве

Лабораторный смеситель — это компактное настольное оборудование для смешивания небольших объёмов сыпучих продуктов: порошков, гранул, специй, чайных смесей. В отличие от промышленного смесителя, рассчитанного на серийные объёмы, лабораторная модель решает совсем другую задачу — отработку рецептуры и купажа перед запуском на большом оборудовании.

Лабораторный смеситель применяется:

• при разработке новой рецептуры смеси — чайного купажа, смеси специй, гранулированного продукта;
• для тестирования пропорций компонентов перед масштабированием на промышленный объем;
• в отделах контроля качества — для проверки однородности партии;
• при производстве небольших пробных или эксклюзивных партий продукции;
• на производствах, где помимо серийного выпуска нужно оперативно готовить образцы под заказ клиента.

Главное преимущество такого оборудования — скорость и гибкость: не нужно останавливать промышленный смеситель или тратить сырьё на пробный замес в большом объёме, чтобы проверить новую рецептуру.

Линейка смесителей ОКТО

Смесители ОКТО — это восьмигранные (октагональные) смесители гравитационного типа для сыпучих продуктов, порошков, салатов, специй, снеков и чая. Форма бака в виде восьмигранника обеспечивает более равномерное перемешивание компонентов за счёт постоянного изменения траектории движения продукта при вращении — в отличие от простого барабана, где часть материала может двигаться по одной и той же траектории.

В промышленной линейке представлены модели разного объёма — от 50 до 480 литров: ОКТО-50, ОКТО-100, ОКТО-200, ОКТО-250, ОКТО-300 и ОКТО-480, все — из нержавеющей стали. Именно на модели ОКТО-300 «Чайный Хаб» производит купажирование чая и чайных смесей в промышленных объёмах.

Помимо промышленных моделей, в каталоге есть лабораторная версия — смеситель ОКТО-Л на 11 литров, компактное настольное решение той же конструкции, но уменьшенного объёма, предназначенное именно для лабораторных задач и тестирования рецептур.

Почему потребовалась модификация — ОКТО 20

Стандартный лабораторный ОКТО-Л рассчитан на 11 литров — этого объёма достаточно для большинства порошковых и гранулированных продуктов. Но у чая есть особенность: лёгкие и объёмные сорта занимают значительно больше места на единицу веса, чем плотные сыпучие продукты. При работе с таким сырьём стандартного бака на 11 литров оказывается недостаточно для полноценного тестового замеса нужной навески.

Именно поэтому для «Чайного Хаба» мы разработали проект модификации — настольный лабораторный смеситель ОКТО 20 с увеличенным баком на 20 литров, сохранив конструктивную основу серийного ОКТО-Л. Такое решение позволяет:

• тестировать рецептуры купажей с лёгким и объёмным чайным сырьём в полноценном тестовом объёме;
• сохранить компактность настольного формата, привычного для лабораторных задач;
• использовать те же принципы и логику работы, что и на промышленных смесителях ОКТО-300 клиента, — это упрощает перенос отработанной рецептуры с лабораторного на промышленный объём.

Как это используется на производстве

Типовой сценарий работы с лабораторным смесителем на предприятии, производящем чайные смеси, выглядит так:

1. Технолог составляет пробную рецептуру купажа — соотношение сортов чая, добавок, ароматических компонентов;
2. Пробный замес готовится на лабораторном смесителе — в случае «Чайного Хаба» теперь на ОКТО 20, с учетом объемного характера чайного сырья;
3. Готовая смесь проверяется на однородность и соответствие рецептуре;
4. После утверждения рецептура масштабируется и переносится на промышленный смеситель — у клиента это ОКТО-300 — для серийного производства;
5. Готовая смесь поступает на дальнейшую фасовку и упаковку.

Такой подход экономит сырьё и время: рецептуру можно скорректировать на малом объёме, не останавливая и не расходуя ресурс промышленного оборудования.

Заключение

Инженеры компании «МЕХАНИЗМЫ» помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства. Если вам нужна помощь экспертов в подборе смесителя ОКТО, свяжитесь с нами для получения технической консультации.