Гофрокартон и микрогофрокартон — одни из самых востребованных материалов в упаковочной индустрии. Коробки для интернет-магазинов, упаковка для продуктов питания, косметики, бытовой техники, презентационная упаковка — всё это требует не только прочности, но и качественного брендирования. Флексопечать — единственная технология, которая позволяет наносить изображение напрямую на поверхность гофрированного картона с высокой скоростью и приемлемым качеством.
В этой статье разбираем особенности флексопечати на гофрокартоне и микрогофре: какие материалы подходят, какие краски использовать и на что обратить внимание при выборе оборудования.
1. Гофрокартон и микрогофра: в чём разница
Гофрокартон — это многослойный материал, состоящий из плоских слоёв (лайнеров) и волнистого слоя (флютинга). Толщина гофры варьируется от 3 до 8 мм в зависимости от типа гофры (E, B, C и др.). Микрогофрокартон (МГК) — это разновидность гофрокартона с высотой гофры от 0,6 до 1,8 мм.
Микрогофрокартон тоньше и ровнее, поэтому качество печати на нём выше, чем на обычном гофрокартоне. Именно поэтому МГК чаще используют для презентационной упаковки, где важен внешний вид.
2. Способы нанесения изображения на гофрокартон
Существует три основных подхода к печати на гофрокартоне:
2.1. Прямая флексопечать по готовому гофрокартону (послепечатная обработка)
Самый распространённый способ для массового производства. Изображение наносится напрямую на готовый лист гофрокартона с помощью флексографской печатной секции. Печатные формы для гофрокартона должны быть более мягкими, чем для бумаги, чтобы компенсировать неровности поверхности.
Особенности:
- Печать ведётся на листах, которые проходят через машину в горизонтальном положении.
- Для печати обычно используются водоразбавляемые флексографские краски.
- Машины часто агрегатируются с другими установками — высечкой, фальцовкой и склейкой — для получения готовой коробки за один проход.
2.2. Предпечатная подготовка лайнера (печать на рулоне до гофрирования)
Изображение наносится на плоский слой (лайнер) до того, как он будет соединён с гофрированным слоем. Этот метод даёт более высокое качество, так как печать происходит на ровной поверхности, а не на готовом гофрокартоне. Однако он требует более сложной логистики и подходит в основном для крупных тиражей.
2.3. Офсетная печать с кашированием
Офсетная печать выполняется на тонком картоне или бумаге, которая затем приклеивается (кашируется) на поверхность гофрокартона. Этот способ даёт наилучшее качество изображения (вплоть до фотореализма) и позволяет использовать полноцветную печать с высоким разрешением. Однако он дороже и требует дополнительной операции каширования.
Вывод для производителя: прямая флексопечать — оптимальный выбор для средних и крупных тиражей (от десятков тысяч), когда важны скорость и экономия. Офсет с кашированием — для премиальной упаковки с высокими требованиями к качеству изображения. Печать на лайнере — компромиссный вариант для крупных производств.
3. Краски для флексопечати на гофрокартоне
Для печати по гофрокартону используются специальные краски, которые отличаются от красок для бумаги или плёнки.
Водоразбавляемые флексографские краски — основной тип красок для гофрокартона. Они:
- Не глянцевые, обладают матовым финишем.
- Обладают хорошей стойкостью к истиранию.
- Быстро впитываются в картон, поэтому часто не требуют дополнительных сушильных устройств.
- Экологически безопасны.
Важные нюансы при работе с красками:
- Впитываемость. Для картона с высоким впитыванием требуется больше краски, чем для картона с покрытием. Однако избыток краски приводит к забиванию ячеек печатной формы и ухудшению качества.
- Цветопередача. Печать на буром (крафтовом) картоне даёт иное восприятие цвета, чем на белом. Это нужно учитывать при цветоделении.
- Вязкость. Водные краски поставляются в готовом виде; изменять их вязкость не рекомендуется. Растворители добавляют только в минимальных количествах, зависящих от свойств картона.
4. Требования к оборудованию для печати на гофрокартоне
Печать на гофрокартоне предъявляет особые требования к флексографскому оборудованию.
4.1. Конструкция машины
Машины для печати на гофрокартоне отличаются от машин для печати на бумаге:
- Горизонтальная подача листов. Гофрокартон жёсткий, поэтому листы должны проходить через машину в горизонтальном положении.
- Большой формат. Ширина листа может достигать 2100–2800 мм, длина — до 1530 мм, толщина — до 9 мм.
- Мягкие печатные формы. Из-за неровностей поверхности гофрокартона формы должны быть более эластичными.
4.2. Система дозирования краски
Дозирование краски производится либо двумя валиками, либо валиком и ракелем. Всё более широкое применение находит обратный ракель — он проще в уходе и легче устраняет дефекты.
4.3. Интеграция с другими операциями
Современные флексографские машины для гофрокартона часто объединяются с высекальными, фальцевальными и склеивающими секциями, что позволяет получать готовые коробки за один проход. Это значительно повышает производительность и снижает себестоимость.
5. Ограничения прямой флексопечати на гофрокартоне
Прямая флексопечать на гофрокартоне имеет ряд ограничений, которые важно учитывать при планировании производства.
Вывод: прямая флексопечать на гофрокартоне — это выбор для массового производства, где важнее скорость и экономия, чем фотографическое качество. Если требуется высокая детализация и полноцветная печать, лучше использовать офсет с кашированием.
6. Сравнение способов печати на гофрокартоне
Что в итоге
Флексопечать на гофрокартоне и микрогофре — это технология для массового производства упаковки с брендированием. Ключевые выводы:
- Прямая флексопечать — самый быстрый и экономичный способ нанести изображение на готовый гофрокартон. Оптимальна для тиражей от десятков тысяч и простых дизайнов (1–4 цвета).
- Качество печати ограничено — растровая точка растискивается, мелкие детали и градиенты теряются. Для фотореализма нужен офсет с кашированием.
- Краски — используются водоразбавляемые флексографские краски, которые быстро впитываются в картон и не требуют сложной сушки.
- Оборудование — для печати на гофрокартоне требуются специализированные машины с горизонтальной подачей, мягкими формами и возможностью интеграции с высечкой и склейкой.
- Выбор метода — зависит от тиража, требований к качеству и бюджета. Для презентационной упаковки из микрогофрокартона с высокими требованиями к дизайну лучше использовать офсет с кашированием.
📞 Нужна помощь с подбором флексопечатного оборудования для гофрокартона или микрогофры?
Переходите на сайт компании Марсус: оставьте заявку на расчёт или подбор персональной конфигурации, посмотрите полный каталог флексографского оборудования или закажите обратный звонок нашего специалиста.
Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить следующие материалы:
- Как выбрать флексомашину для печати на этикетках и гибкой упаковке
- Тигельный пресс: что такое высечка и биговка — ключевые операции для упаковки
- Как рассчитать окупаемость флексопечатной машины для производства этикеток