В упаковочной индустрии есть оборудование, которое остаётся в тени более крупных линий, но без него невозможно представить современное производство готовой еды, полуфабрикатов и многих других продуктов. Речь о запайщиках лотков — их ещё называют трейсилерами (от англ. tray sealer).
Если вы когда-нибудь покупали в супермаркете готовый салат в пластиковом контейнере, маринованное мясо на противне или свежие ягоды в прозрачном лотке — вы держали в руках продукт, упакованный именно на таком оборудовании.
В этой статье разбираем, что такое трейсилер, как он работает, какие бывает видов и для каких задач используется.
1. Что такое запайщик лотков
Запайщик лотков (трейсилер) — это оборудование для герметичной упаковки продуктов в готовые пластиковые, пенополистирольные или картонные лотки (поддоны, контейнеры). Принцип работы прост: лоток с продуктом помещается в рабочую зону, сверху накрывается термосвариваемой плёнкой, после чего нагревательный элемент припаивает плёнку к бортикам лотка по всему периметру.
В отличие от упаковки в пакеты (на вертикальных или горизонтальных фасовочных машинах), трейсилер работает с жёсткой или полужёсткой тарой — лотками, которые уже имеют форму и служат готовой упаковкой.
Ключевое отличие от других упаковочных машин: трейсилер не формирует упаковку из рулона, а запаивает готовый лоток, обеспечивая его герметизацию и, при необходимости, создание модифицированной газовой среды внутри.
2. Как работает трейсилер: принцип действия
Независимо от типа — ручной, полуавтоматический или автоматический — принцип работы запайщика лотков одинаков.
Базовый цикл упаковки выглядит так:
- Загрузка лотка. Оператор (или автоматическая система) помещает лоток с продуктом в посадочное место (матрицу). Размер матрицы должен точно соответствовать размеру лотка по периметру.
- Подача плёнки. Сверху на лоток подаётся термосвариваемая плёнка из рулона.
- Вакуумирование и газозамещение (опционально). Если модель оснащена соответствующими функциями, из лотка откачивается воздух с помощью вакуумного насоса, а затем закачивается инертный газ (чаще всего азот или газовая смесь). Это называется MAP-упаковкой (Modified Atmosphere Packaging) — технологией, которая многократно продлевает срок хранения продуктов.
- Запайка. Нагревательный элемент прижимает плёнку к бортикам лотка. Под действием температуры и давления плёнка плавится и припаивается по контуру лотка, создавая герметичный шов.
- Обрезка плёнки. Излишки плёнки обрезаются по контуру лотка, упаковка приобретает аккуратный вид.
- Выгрузка. Готовый упакованный лоток извлекается из рабочей зоны.
В зависимости от модели некоторые этапы (например, загрузка и выгрузка) могут выполняться вручную или автоматически.
3. Виды трейсилеров: ручные, полуавтоматические, автоматические
Запайщики лотков делятся на три основные категории. Выбор зависит от объёмов производства и уровня автоматизации, который требуется бизнесу.
🔹 Ручные трейсилеры
Для кого: малые производства, фермерские хозяйства, кулинарные цеха, тестовые запуски.
Особенности:
- Загрузка и выгрузка лотков выполняются оператором вручную. Сам процесс запайки запускается нажатием кнопки или рычага.
- Нагревательный элемент опускается на лоток и поднимается обратно вручную или с помощью пневматики.
- Производительность — от 1 до 5–6 лотков в минуту (зависит от модели).
Преимущества: низкая цена, компактность, простота обслуживания, возможность быстро переключаться между разными размерами лотков.
Ограничения: низкая производительность, физическая нагрузка на оператора.
🔹 Полуавтоматические трейсилеры
Для кого: средние производства, предприятия пищевой промышленности, мясопереработка, рыбопереработка.
Особенности:
- Оператор вручную загружает лотки, но сам процесс запайки (опускание нагревательного элемента, вакуумирование, газозамещение, обрезка) происходит автоматически.
- Производительность — до 10–20 лотков в минуту (в зависимости от количества позиций и модели).
Преимущества: высокая производительность по сравнению с ручными моделями, возможность MAP-упаковки, стабильное качество шва.
Ограничения: требуется оператор для загрузки.
🔹 Автоматические трейсилеры
Для кого: крупные производства, мясокомбинаты, рыбокомбинаты, заводы готовой еды, сети супермаркетов со своим упаковочным цехом.
Особенности:
- Полностью автоматизированный цикл: забор пустых лотков из стопки, наполнение продуктом (если интегрировано с дозатором), вакуумирование и газозамещение, запайка, обрезка плёнки, транспортировка готового упакованного лотка.
- Обычно имеют конвейерную подачу и могут интегрироваться в общую производственную линию.
- Производительность — от 20 до 60+ лотков в минуту (и выше, на ротационных моделях).
Преимущества: максимальная производительность, минимальное участие человека, стабильное качество при больших объёмах.
Ограничения: высокая стоимость, сложность переналадки, требует квалифицированного обслуживания.
4. Где применяются трейсилеры
Запайщики лотков используются везде, где продукт упаковывается в готовые лотки. Основные сферы:
🥩 Пищевая промышленность
Это основная сфера применения. Трейсилеры работают с:
- Мясом и птицей — свежее мясо на подложках, маринованные полуфабрикаты, готовые мясные блюда.
- Рыбой и морепродуктами — филе, стейки, пресервы.
- Готовыми блюдами и полуфабрикатами — салаты, горячие обеды, замороженные продукты, супы в контейнерах.
- Молочной продукцией — творожные десерты, сыры, плавленые сырки.
- Фруктами и овощами — нарезка, ягоды, готовые овощные смеси.
🏭 Непищевые отрасли
Трейсилеры также применяются для упаковки непищевых продуктов:
- Косметика — кремы, маски, пробники в лотках.
- Фармацевтика — медицинские изделия, комплектующие.
- Электроника — мелкие компоненты, аксессуары.
- Бытовая химия — капсулы, саше, блоки.
5. Газозамещение (MAP) vs обычная запайка: в чём разница
Обычная запайка просто герметизирует лоток плёнкой, сохраняя внутри ту воздушную среду, которая была в момент упаковки. Срок хранения продукта увеличивается незначительно — за счёт герметичности.
Газозамещение (MAP) кардинально меняет ситуацию. Это технология, при которой:
- Из лотка откачивается воздух (содержащий кислород, который способствует окислению и росту бактерий).
- В лоток закачивается инертный газ (азот, углекислый газ или их смесь).
Это позволяет:
- Продлить срок хранения продуктов в 2–5 раз (например, свежее мясо в MAP-упаковке может храниться до 14–21 дня)
- Сохранить цвет и структуру продукта — без кислорода мясо не темнеет, овощи остаются хрустящими.
- Подавить рост бактерий — углекислый газ в составе газовой смеси действует как естественный консервант.
Газозамещение может быть реализовано как на полуавтоматических, так и на автоматических трейсилерах.
6. Как выбрать трейсилер: главные критерии
Если вы рассматриваете покупку запайщика лотков, вот на что стоит обратить внимание:
Что в итоге
Запайщики лотков (трейсилеры) — это оборудование, которое решает конкретную, но очень важную задачу: герметичная упаковка продуктов и товаров в готовые лотки с возможностью продления срока хранения за счёт газозамещения.
Они бывают трёх типов: ручные (для малых объёмов), полуавтоматические (для средних производств) и автоматические (для промышленных масштабов). Выбор зависит от объёмов производства, типов продуктов и требуемого уровня автоматизации.
Если ваш бизнес связан с производством готовой еды, полуфабрикатов, мясной или рыбной продукции — трейсилер может стать оборудованием, которое не только ускорит упаковку, но и значительно увеличит срок хранения вашей продукции, а значит — расширит рынки сбыта.
📞 Нужна помощь с подбором запайщика лотков под ваши задачи?
Переходите на сайт компании Марсус: оставьте заявку на расчёт или подбор персональной конфигурации, посмотрите полный каталог оборудования или закажите обратный звонок нашего специалиста.
Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить следующие материалы:
- Фасовочное оборудование: виды машин и их применение
- Планшетный режущий плоттер: возможности для бизнеса
- Ручной, полуавтоматический или автоматический запайщик лотков: что выбрать