Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Обжиговая машина на ЧерМК: «Северсталь» готовится к горячей пусконаладке

ПАО «Северсталь» объявило о начале подготовки к горячей пусконаладке первой обжиговой машины, которая войдёт в состав нового комплекса по производству железорудных окатышей на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК). Строительство комплекса, общая стоимость которого составляет 116 млрд рублей, ведётся с 2024 года. По данным компании, на площадке уже смонтировано 77 % металлоконструкций и 67 % технологического оборудования. Эти показатели отражают текущую степень готовности объекта и позволяют прогнозировать соблюдение установленных сроков реализации инвестиционного проекта в рамках действующего российского законодательства о промышленной безопасности и капитальном строительстве. Старт горячих пусконаладочных работ на первой обжиговой машине запланирован на третий квартал 2026 года. Данный этап является критически важным для проверки работоспособности оборудования под нагрузкой, отработки технологических режимов и подтверждения проектных параметров производства. После успешного
Оглавление

ПАО «Северсталь» объявило о начале подготовки к горячей пусконаладке первой обжиговой машины, которая войдёт в состав нового комплекса по производству железорудных окатышей на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК).

Строительство комплекса, общая стоимость которого составляет 116 млрд рублей, ведётся с 2024 года. По данным компании, на площадке уже смонтировано 77 % металлоконструкций и 67 % технологического оборудования. Эти показатели отражают текущую степень готовности объекта и позволяют прогнозировать соблюдение установленных сроков реализации инвестиционного проекта в рамках действующего российского законодательства о промышленной безопасности и капитальном строительстве.

График запуска и ключевые этапы

Старт горячих пусконаладочных работ на первой обжиговой машине запланирован на третий квартал 2026 года. Данный этап является критически важным для проверки работоспособности оборудования под нагрузкой, отработки технологических режимов и подтверждения проектных параметров производства.

После успешного завершения пусконаладки последует поэтапный ввод комплекса в эксплуатацию. Такой подход обеспечивает контроль качества на каждом этапе и минимизирует риски сбоев при переходе к промышленному выпуску продукции.

Производственные и экологические эффекты от ввода комплекса

Ввод нового комплекса позволит достичь сразу нескольких значимых результатов:

  • практически полный отказ от действующего аглопроизводства на площадке ЧерМК;
  • обеспечение доменных печей стабильным сырьём в виде железорудных окатышей, соответствующих современным техническим требованиям;
  • снижение объёмов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 96 тысяч тонн в год;
  • сокращение выбросов парниковых газов на 2 миллиона тонн в год.

Эти показатели соответствуют критериям наилучших доступных технологий (НДТ), закреплённым в российском природоохранном законодательстве, и отражают системный подход компании к модернизации производственных мощностей с учётом экологических обязательств.

Позиция руководства: реализация экологической стратегии

Генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов подчеркнул, что, несмотря на сложную конъюнктуру металлургической отрасли, компания продолжает реализацию ключевых проектов своей экологической стратегии.

По словам руководителя, новый цех позволит практически полностью отказаться от аглопроизводства в пользу более современных и эффективных технологических решений по переработке сырья. Такой переход соответствует долгосрочным целям компании по снижению антропогенной нагрузки на окружающую среду и повышению ресурсной эффективности производственного цикла.

Правовой и технологический контекст: соответствие нормативам

Проект реализуется с учётом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, а также экологических стандартов, действующих на территории Российской Федерации. Применение наилучших доступных технологий предполагает не только снижение выбросов, но и соблюдение жёстких нормативов по качеству продукции, энергоэффективности и обращению с отходами.

Соответствие этим требованиям подтверждается на всех стадиях проекта — от проектирования и закупки оборудования до проведения пусконаладочных работ и последующего мониторинга производственных показателей.

Значение для отрасли: модернизация сырьевой базы

Переход на производство окатышей как основного вида железорудного сырья для доменного передела отражает общеотраслевую тенденцию к повышению качества металлургических материалов и снижению экологической нагрузки.

Для «Северстали» этот проект является частью системной программы технического перевооружения, направленной на укрепление технологической независимости, повышение конкурентоспособности продукции и выполнение обязательств по снижению углеродного следа в рамках действующих регуляторных требований и отраслевых стандартов.

Источник:

https://ac.chermet.net/

Получите бесплатный доступ к системе Техэксперт на 7 дней

Оставайтесь с нами в соц сетях!

https://t.me/info_tehexpert

https://vk.com/infotehexpert