Звучит как история про мелочь. Собственно, так и выглядело на этапе закупки: взяли ролики ∅89 мм — дешевле, чем ∅108 мм. Конвейер под ленту 1000 мм, скорость 3,5 м/с. Семь недель работы, потом — скрежет и стой. Что произошло и почему это встречается чаще, чем кажется. Роликоопора держит конвейерную ленту под грузом. Ролик крутится вместе с лентой. Чем быстрее лента — тем выше обороты ролика, тем больше нагрузка на подшипник внутри. При ленте 1000 мм и скорости 3,5 м/с ролик ∅89 мм выдаёт около 750 оборотов в минуту. Для стандартного подшипника серии 204, который стоит в роликах такого диаметра, — это уже за паспортным пределом. Дальше дело времени: нагрев обоймы, осыпание смазки, задир оси. Нужен был ∅108 мм. При нём частота вращения ниже, подшипник в норме, ресурс 30 000 часов по ГОСТ. Взяли ∅89 мм — сэкономили на каждой секции. Через 7 недель меняли 80 секций сразу. Остановка линии на 16 часов. Бригада вне расписания — значит, доплата. Стоимость самих секций, купленных уже без эконом
Почему экономия на диаметре ролика оборачивается остановкой конвейера
29 июня29 июн
2
1 мин