— Александр Александрович, представьтесь и расскажите о вашем хозяйстве.
— Меня зовут Шепер Александр Александрович, я заместитель директора ОСХП имени Павла Пантелеймоновича Лукьяненко. Мы занимаемся растениеводством и животноводством: 10 тысяч гектар земли, стадо 700 голов. Основные культуры — пшеница, ячмень и рис. В этом году под рис отвели 660 га (в прошлом было 1000 га — сказывается ремонт Федоровского гидроузла).
— Рис считается одной из самых капризных культур. В чём главная проблема при его сушке?
— Рис очень привередливый. Он боится резкой высокой температуры — сразу появляются микротрещины, и выход целого зерна сильно падает. Обязательно нужно давать ему «отдых» между этапами сушки, строго контролировать температуру. Старая советская ДСП-32 с этими задачами не справлялась вообще.
— Почему в итоге выбрали именно зерносушилку Strahl?
— Мы долго сравнивали варианты, в основном с отечественными производителями. Но Strahl — это итальянское оборудование, а Италия — это рис, опыт и бережное отношение к зерну. По всем параметрам Strahl оказался далеко впереди. Покупали через проверенного партнёра — компанию «Аэстэ». С ними работаем давно, поэтому опасений по поводу импортной техники не было. Полное сопровождение от завода до запуска.
— Как Strahl справляется с рисой на практике?
— Управление полностью через компьютер. Видим температуру зерна, агента сушки, можем точно регулировать время отлежки. Это именно то, что нужно для риса. За один проход снимали до 6% влажности. Температуру агента подбирали от 28 до 36 °C в зависимости от исходной влажности партии. Паспорт — 13 тонн в час, а фактически доходили до 15 тонн.
— Есть ли потери качества — трещины, сколы?
— Нет. Проверяли пробы до и после сушилки — зерно идеальное, выход отличный. За месяц работы вообще не заметили растрескивания.
— Экономика себя оправдала?
— Однозначно. Раньше приходилось часто перевозить зерно, быстро продавать. Теперь мы сушим качественно, закладываем в ёмкости и храним спокойно. Уже пятый месяц рис лежит с нужной влажностью, не греется, нет отходов. Не нужно торопиться с продажей по низкой цене. Плюс экономия на газе и отсутствие многократных перевалок.
— Что понравилось больше всего в серии FAB?
— То, что это рисовое исполнение с зонами отлежки. Рис после небольшого температурного стресса отдыхает и не повреждается. При этом сушилка технологичная, но очень понятная даже обычному оператору. Всё наглядно, просто и удобно.
— Пыль от риса — большая проблема?
— Пыль есть — это особенность культуры. Мы решаем её усиленной предварительной очисткой и аспирацией. Вокруг сушилки, конечно, присутствует, но это нормальная производственная история.
— Планируете что-то дорабатывать?
— Да, хотим поставить дополнительные датчики влажности и температуры. Это сильно облегчит работу операторам — всё будет видно онлайн, без постоянного отбора проб.
— Порекомендовали бы Strahl другим рисоводам?
— Конечно. За месяц мы её полностью изучили, операторы быстро освоили. Производительная, бережная к зерну, умеренный расход газа. Для риса лучше просто не нашли. Рекомендую.
— Александр Александрович, спасибо за интервью!
— И вам спасибо.
Strahl FAB — это не просто сушилка, а настоящее спасение для тех, кто работает с рисом в условиях поздней уборки и высокой влажности. Итальянская точность и кубанская практика показали отличный результат.
Вам будет интересно:
Современные технологии сушки: благотворное развитие, которое уже не остановить!
Чистое зерно – строгий надзор: почему элеваторам пора задуматься о пыли
Российский рынок зерна мертв? Или есть надежда?
Индустрия 4.0. Прорыв в будущее с зерносушилкой STRAHL