Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
МАРСУС

Автоматический фасовщик: как калибровать весовой дозатор для точной дозировки

Точность дозирования — главный критерий качества работы любого автоматического фасовщика. Если весовой дозатор настроен неправильно, вы рискуете перерасходом сырья, претензиями от покупателей и даже штрафами от контролирующих органов. Калибровка — это процесс настройки дозатора на заданный вес, который нужно проводить регулярно, особенно после транспортировки, ремонта или смены типа продукта. В этой статье — пошаговая инструкция по калибровке весового дозатора, которая поможет поддерживать стабильную работу оборудования. Калибровка весового дозатора проводится в следующих случаях: Перед началом калибровки необходимо выполнить ряд подготовительных операций. Проведите внешний осмотр дозатора на отсутствие видимых повреждений корпуса и электропроводки. Убедитесь, что все соединения надёжны, а кабели не имеют повреждений изоляции. Убедитесь в чистоте измерительного лотка (весового бункера) и отсутствии на нём налипших остатков взвешиваемого материала или посторонних предметов. Даже неболь
Оглавление

Точность дозирования — главный критерий качества работы любого автоматического фасовщика. Если весовой дозатор настроен неправильно, вы рискуете перерасходом сырья, претензиями от покупателей и даже штрафами от контролирующих органов. Калибровка — это процесс настройки дозатора на заданный вес, который нужно проводить регулярно, особенно после транспортировки, ремонта или смены типа продукта. В этой статье — пошаговая инструкция по калибровке весового дозатора, которая поможет поддерживать стабильную работу оборудования.

1. Когда требуется калибровка

Калибровка весового дозатора проводится в следующих случаях:

  • Перед первым запуском — после монтажа оборудования.
  • После транспортировки или ремонта — любые перемещения и вмешательства в конструкцию могут сбить настройки.
  • При смене типа продукта — разные сыпучие материалы (крупы, мука, сахар, кофе, специи) имеют разную плотность, фракцию и сыпучесть.
  • При появлении систематической погрешности — если контрольное взвешивание показывает отклонения от заданных параметров.
  • Регулярно, согласно регламенту — рекомендуется проводить калибровку не реже одного раза в месяц при интенсивной эксплуатации.

2. Подготовка к калибровке

Перед началом калибровки необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

2.1. Внешний осмотр

Проведите внешний осмотр дозатора на отсутствие видимых повреждений корпуса и электропроводки. Убедитесь, что все соединения надёжны, а кабели не имеют повреждений изоляции.

2.2. Очистка измерительного лотка и бункера

Убедитесь в чистоте измерительного лотка (весового бункера) и отсутствии на нём налипших остатков взвешиваемого материала или посторонних предметов. Даже небольшое количество остатков продукта может исказить показания весов. При необходимости очистите бункер и лоток от загрязнений.

2.3. Проверка нуля

После очистки весового бункера проверьте показания на панели управления — вес должен быть равен нулю. Если показания отличаются от нуля, нажмите кнопку «Обнуление» (обычно нужно удерживать 3 секунды).

3. Пошаговая инструкция по калибровке

Процесс калибровки весового дозатора состоит из трёх основных этапов: вход в режим калибровки, калибровка нуля и калибровка с помощью контрольного веса.

3.1. Вход в режим калибровки

  1. Включите пульт оператора и распределительную коробку в соответствии с руководством по эксплуатации.
  2. На панели управления найдите раздел настроек или сервисного меню.
  3. Введите пароль доступа (если требуется). Для большинства моделей используется пароль № 2 (например, 2222).
  4. Выберите пункт меню «Калибровка» или «Настройка весов».

3.2. Калибровка нуля

Калибровка нуля — это настройка дозатора на нулевое значение при пустом весовом бункере.

  1. Убедитесь, что весовой бункер полностью пуст и чист.
  2. В меню калибровки выберите пункт «Калибровка нуля» или «Обнуление».
  3. Дождитесь завершения процесса — на экране должно появиться подтверждение или значение «0.0 г».

3.3. Калибровка с помощью контрольного веса

Этот этап настраивает дозатор на точное измерение заданной массы. Процедура может незначительно отличаться в зависимости от модели, но общий принцип следующий:

  1. Подготовьте эталонный груз (контрольный вес) — это может быть сертифицированная гиря или заранее взвешенная на точных весах порция продукта.
  2. Поместите контрольный груз в весовой бункер.
  3. В меню калибровки выберите пункт «Калибровка по весу» или «Установка эталона».
  4. Введите значение массы контрольного груза (например, 1000 г).
  5. Подтвердите ввод и дождитесь завершения калибровки.
  6. Удалите контрольный груз и проверьте показания — они должны вернуться к нулю.

3.4. Настройка скорости подачи (опционально)

Современные весовые дозаторы позволяют настраивать скорость подачи продукта для достижения оптимальной точности. В зависимости от модели можно задать:

  • Грубую подачу — быстрая подача основного объёма продукта.
  • Тонкую подачу — медленная подача для точного довеса.

Настройка скорости подачи обычно производится через электронную панель управления и требует индивидуального подбора под конкретный тип продукта.

-2

4. Проверка точности после калибровки

После завершения калибровки необходимо проверить точность дозирования:

  1. Запустите цикл дозирования на заданный вес.
  2. Взвесьте полученную порцию на контрольных весах.
  3. Повторите процедуру 5–10 раз.
  4. Рассчитайте среднее отклонение от заданного веса.
  5. Если отклонение превышает допустимую погрешность (обычно ±1–2%), повторите калибровку или обратитесь к специалисту.

5. Факторы, влияющие на точность дозирования

Даже после правильной калибровки точность дозирования может снижаться под влиянием различных факторов:

-3

6. Типичные ошибки при калибровке

-4

Что в итоге

Калибровка весового дозатора — это процедура, которая напрямую влияет на прибыльность вашего производства. Несколько минут на регулярную калибровку экономят килограммы сырья и сохраняют доверие клиентов. Основные правила:

  • Калибруйте дозатор перед каждым запуском новой партии продукта.
  • Используйте только чистые и точные контрольные грузы.
  • Регулярно проверяйте точность дозирования контрольными взвешиваниями.
  • Ведите журнал калибровок — это поможет отслеживать изменения точности и своевременно выявлять проблемы.

📞 Нужна помощь с подбором фасовочного оборудования?
Переходите на
сайт компании Марсус: оставьте заявку на расчёт или подбор персональной конфигурации, посмотрите полный каталог фасовочного оборудования или закажите обратный звонок нашего специалиста.

Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить следующие материалы:

  • 3 способа повысить производительность упаковочной линии
  • Как рассчитать окупаемость флексопечатной машины для производства этикеток
  • Как выбрать пакетоделательную машину: 5 главных ошибок начинающих