1. Подготовительный этап
Монтаж металлоконструкций начинается как и любой другой этап с подготовки, отметим самое важное в этом этапе:
- Получение проектов КМ и КМД с отметкой "в производство работ". Важность данного подэтапа заключается в том, что любые дальнейшие изменения будут считаться дополнительными работами, а также именно согласно проектов с отметкой должен сдаваться объект.
- Разработка ППР (Проект производства работ). В этом проекте производится расчет кранов необходимых для монтажа, а также все мероприятия для безопасного выполнения работ.
- Геодезическая съемка и разбивка осей. На этом подэтапе происходит проверка и приемка фундаментов, а также разбивка на них осей, для того чтобы монтаж конструкций произвести изначально точно в проектное положение и избежать проблем в дальнейшем.
2. Разгрузка конструкций и монтаж колонн
Металлической конструкции здания или сооружения изготавливаются в заводских условиях с соблюдением проектных размеров и их нумерации. На площадку доставляется уже готовый комплект конструкций для последующего монтажа.
Монтаж стальных колонн выполняют, как правило, на железобетонный фундамент, тип которого определяется в зависимости от веса металлоконструкции. Крепление колонн на фундаменте чаще всего выполняется на закладных анкерных болтах. Установка выполняется через монтажные отверстия, выполненные в подошве колонны на заранее накрученные гайки на анкера в необходимую высотную отметку, для возможности дальнейший регулировки их по высоте или наклону. После тщательной выверки положения колонны по осям приступают к дальнейшему этапу. Важно отметить что если высота колонн выше 10-12 метров, то появляется необходимость их временной фиксации растяжками от падения при сильном ветре, снимаются растяжки только после монтажа распорок, ферм и связей между ними.
3. Монтаж жестких блоков и ферм
Дальнейший монтаж здания происходит с установки "вертикальных блоков жесткости", т. е. с вертикальных связей расположенных между колоннами. именно благодаря здание получает пространственную жесткость вдоль буквенных или цифровых осей. После установки "вертикальных блоков жесткости", между собой связываются остальных колонны через ригеля и связи, далее приступают к монтажу ферм.
Перед монтажом ферм выполняют подготовительные работы по сборке фермы, для этого две полуфермы укладывают соединительными фланцами друг к другу на заранее подготовленную площадку. После их выравнивания относительно друг друга, фланцы полуферм стягивают между собой болтами. Как правило для нижнего фланцевого соединения фермы, которое во время эксплуатации будет находиться под напряжением, используют высокопрочные болты с контролируемым натяжением, с классом прочности 10.9 или 12.9. ⁎Оговорка: для болтовых соединений обычно используют болты нормальной и повышенной точности. Для узлов сопряжения, работающих на срез, разрешается использование только метизов повышенной прочности, начиная от класса прочности 10.9.
Контролируемое натяжение выполняется согласно данным проекта и ППР при помощи поверенного динамометрического ключа обученным персоналом. Далее выполняется непосредственно монтаж в проектное положение. Подъем фермы выполняется в зависимости от ее размеров и массы одним или двумя кранами. Строповку выполняют в двух или четырех точках только в узлах верхнего пояса, чтобы не допустить возникновения чрезмерных усилий на изгиб в стержнях.
Монтаж ферм выполняют в такой последовательности: Выполняют подъем фермы на проектную высоту краном — расстояние до верхней части колонн должно составлять 0,5-0,7 метров. Во время подъема используют 2 гибкие оттяжки, чтобы исключить раскачивание. При помощи оттяжек разворачивают элемент в проектное положение, аккуратно опускают ферму на установленные на колоннах монтажные столики, далее выполняют временную фиксацию болтами, тщательно выверяют положение фермы и окончательно закрепляют ее.
После установки двух соседних ферм их соединяют между собой прогонами, связями, распорками. Опять же как и в случае с колоннами, монтаж надо начинать с тех ферм, где располагается "горизонтальный жесткий блок", это позволяет сформировать высокую пространственную жесткость конструкции высокой жесткости.
4. Подкрановые пути
После установки опорных колонн, связей и ферм, монтируют подкрановые балки. Такую балку поднимают к месту монтажа и удерживают парой оттяжек, в требуемом положении и не допуская ее касания с уже смонтированными элементами. Для контроля опускания балки на установочное место, на консоли наносятся специальные риски. Выравнивание по горизонтали обеспечивается стальными прокладками, которые устанавливают под балкой. Фиксацию выполняют зачастую и на болтовые соединения и через специальные платины которые привариваются к колоннам и непосредственно подкрановым путям.
5. Монтаж фахверков и внутренних помещений
В завершающей стадии строительства здания производится монтаж фахверковых конструкций и конструкций под внутренние помещения. Фахверковых конструкций в первую очередь служат для крепления фасадов, окон, дверей и ворот и т.д. Данные конструкции зачатую крепятся к основным на болтовое соединение, но если нет такой возможности то применяется способ крепления на сварные соединения.
6. Сдача объекта
После выполнения монтажных работ происходит их сдача посредством передачи исполнительно- технической документации Заказчику, а также обходом и контрольными замерами с представителем технического заказчика или технического надзора.
Если у Вас появилась необходимость в строительстве здания или монтаже металлических конструкций, обращаться можно:
тел. 89377760655
почта : E.petrov@nord-nk.ru
сайт: https://nord-nk.ru/