Эффективность и экономичность работы тепловых электростанций в значительной степени определяется чистотой теплообменных поверхностей.
Одним из ключевых факторов, влияющих на чистоту теплообменных поверхностей, является качество воды, используемой в циркуляционных контурах.
Наличие механических загрязнений приводит к образованию отложений на теплообменных поверхностях, снижению коэффициента теплоотдачи и, как следствие, ухудшению эксплуатационных характеристик оборудования.
Это влечёт за собой рост энергозатрат, увеличение частоты технического обслуживания и сокращение ресурса оборудования.
Наиболее чувствительными к качеству воды являются системы, непосредственно связанные с теплообменом и циркуляцией больших объёмов воды.
Одним из примеров может является система охлаждения главного конденсатора паровой турбины, где вода из пруда-охладителя поступает в теплообменный аппарат.
Загрязнение трубок конденсатора ухудшает теплопередачу между охлаждающей водой и паром;
1) из-за ухудшения теплообмена повышается уровень давления пара в конденсаторе;
2) повышение давления пара в конденсаторе приводит к снижению термического КПД паротурбинного цикла.
Как следствие — уменьшается выработка электроэнергии и возрастает расход топлива на единицу мощности.
Поэтому для энергетических объектов критически важно удалить крупные механические загрязнения ещё на этапе предварительной очистки воды.
Ещё одним примером является оборотный цикл градирен, где в условиях многократной циркуляции происходит накопление загрязнений, что ускоряет образование отложений и повышает нагрузку на систему очистки.
С учётом специфики работы тепловых электростанций ключевыми требованиями к водоочистному оборудованию являются:
- способность работать при больших производительностях;
- минимальные потери давления;
- снижение объёма воды, уходящей в дренаж;
- возможность непрерывной работы без остановки технологического процесса.
Кроме того, оборудование должно быть адаптировано для интеграции в существующую инфраструктуру, так как в большом количестве случаев речь идёт о модернизации действующих объектов.
Для решения указанных задач существует простое, понятное, а главное, надежное решение – сетчатый фильтр Фарватер, предназначенный для работы в системах с высокой производительностью.
Конструктив фильтра обеспечивают непрерывный процесс фильтрации больших объёмов воды, без необходимости остановки оборудования на промывку, что позволяет поддерживать непрерывный режим работы всей системы.
Так фильтр Фарватер обладает относительно небольшими габаритными размерами, что упрощает внедрение фильтра в существующие технологические схемы.
Мы уверенны в качестве своих разработок, и не боимся с самого начала активно использовать их в работе. Поэтому вот несколько примеров реализованных проектов, с автоматическими сетчатыми фильтрами большой производительности.
Реализованные проекты для наглядности
Проект 1. Автоматизированная система фильтрации для энергетического объекта
В рамках проекта, реализованного на объекте энергетики в Красноярском крае, перед специалистами стояла задача модернизации циркуляционной системы охлаждения конденсаторов.
Ключевой целью являлось повышение надёжности работы теплообменного оборудования за счёт эффективной защиты от механических загрязнений.
Особенностью объекта являлись значительные расходы воды — от 2300 до 9500 м³/ч, что предъявляло повышенные требования к оборудованию как по производительности, так и по стабильности работы в непрерывном режиме.
При таких объёмах даже незначительное количество механических примесей способно приводить к ускоренному износу оборудования и снижению эффективности теплообмена.
В рамках проекта была выполнена поставка и ввод в эксплуатацию девяти самоочищающихся сетчатых фильтров различной производительности, а подбор оборудования осуществлялся с учётом распределения потоков в системе и особенностей существующей инфраструктуры.
Особое внимание было уделено автоматизации. Система управления фильтрами обеспечивает передачу сигналов о режимах работы, включая запуск промывки, аварийные ситуации и текущие параметры, в АСУ ТП верхнего уровня. Это позволяет оперативно контролировать состояние оборудования и минимизировать участие персонала в процессе эксплуатации.
Проект 2. Система очистки циркуляционной воды для ТЭЦ
На объекте теплоэнергетики в Перми была реализована система очистки циркуляционной воды, предназначенная для защиты конденсаторов и повышения надёжности работы оборудования.
Производительность системы составила более 200 000 кубических метров в сутки.
В рамках проекта наши специалисты выполнили комплексную поставку фильтрационного оборудования для предочистки, ориентированного на работу в условиях переменного качества исходной воды.
Применённые решения позволили снизить риск повреждения теплообменного оборудования, предотвратить образование отложений и обеспечить стабильную работу системы в условиях высокой нагрузки.
Преимущества работы с нами
Компания «НПЦ ПромВодОчистка» состоит в:
1) Ассоциации саморегулируемой организации «Межрегиональное объединение проектных организаций» (СРО А «МОПО») СРО-П-014-05082009;
2) Саморегулируемой организации Союз «Строители Приволжья» (СРО)» СРО-С-194-08022010;
3) Ассоциации саморегулируемой организации «Инженерно-Геологические Изыскания в Строительстве» (Ассоциация «ИГИС») СРО-И-014-25122009;
4) Российской Ассоциации водоснабжения и водоотведения (Свидетельство 0330-52-20-12-09, 2020 год).
Работаем по всей России и за рубежом – наши проекты уже были успешно реализованы в таких странах, как Беларусь, Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Грузия, Италия, Литва, Украина, Армения, Молдова, Словакия, Бангладеш.
Качество выполненных работ соответствует Федеральному стандарту качества РЕГ № РОСС RU32070.04ФКА0 (Система менеджмента качества, номер 0084331.01.24).
Мы реализуем проекты по принципу полного инженерного цикла — от анализа исходных данных до ввода системы в эксплуатацию. Такой подход позволяет учитывать особенности конкретного объекта, включая параметры воды, режим работы, ограничения по площади и требования к качеству очистки.
В процессе проработки задачи формируется несколько вариантов решений, отличающихся по уровню очистки, стоимости, степени автоматизации и эксплуатационным характеристикам. Это позволяет выбрать оптимальный вариант с учётом технических и экономических факторов.
Особое внимание уделяется объектам с повышенной сложностью, где стандартные решения не обеспечивают требуемого результата. В таких случаях разрабатываются индивидуальные решения, адаптированные под конкретные условия эксплуатации.
Также мы обеспечиваем контроль качества оборудования на всех этапах производства: проводятся испытания сварных соединений, тесты на прочность и герметичность, что позволяет гарантировать надёжность и соответствие оборудования заявленным характеристикам.
Дополнительно выполняются пилотные испытания на площадке заказчика. Это позволяет подтвердить работоспособность выбранной технологии в реальных условиях эксплуатации, в том числе проверить эффективность фильтрации с заданной тонкостью (например, при использовании сетки с ячейкой 2000 мкм).
Наконец, «НПЦ ПромВодОчистка» обеспечивает полное сопровождение поставляемого оборудования: мы гарантируем оперативное изготовление и поставку запасных частей, предоставление чертежей отдельных элементов конструкции по запросу (например, если заказчик хочет изготовить какую-то деталь самостоятельно), а также постсервисное обслуживание на срок заключения договора.
Для удобства интеграции оборудования в проектную документацию нами подготовлен специализированный раздел для проектных организаций. В нём собран комплект материалов, необходимых для корректного включения оборудования в проекты:
— 3D-модели;
— рабочие чертежи;
—дополнительная документация (лицензии, сертификаты и т.д.)
Ознакомиться с документами можно уже сейчас на нашем сайте.
Поддержание качества воды является одним из ключевых условий эффективной работы тепловых электростанций. Применение современных систем механической фильтрации позволяет снизить негативное влияние загрязнений, повысить надёжность оборудования и оптимизировать эксплуатационные затраты.
Комплексный инженерный подход, включающий анализ, проектирование и внедрение решений, обеспечивает достижение стабильных результатов и позволяет адаптировать систему очистки под реальные условия эксплуатации.
С решениями в области механической фильтрации и водоочистки можно ознакомиться на выставке «Экватэк», где представлено оборудование и реализованные инженерные подходы.
Мы будем находиться на мероприятии все дни на стенде 8e2.3, а еще к нам можно записаться на консультацию к ведущему инженеру оборудования – но торопитесь, количество мест ограничено!