Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
ЛенТВ24 - Новости

Бережливые технологии помогли вдвое ускорить обслуживание сельхозтехники на племзаводе «Каложицы»

Там также сократили лишние запасы на складе и внедрили систему анализа поломок техники. На племенном заводе «Каложицы» в Волосовском районе подвели итоги шестимесячного участия в федеральном проекте «Производительность труда». За это время на предприятии удалось ускорить техническое обслуживание сельхозтехники, навести порядок на складе и внедрить систему анализа поломок оборудования. Пилотным направлением проекта стала оптимизация обслуживания тракторов — одной из основных машин, используемых в работе хозяйства. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства время технического обслуживания сократилось со 157 до 68 минут. Это позволило быстрее возвращать технику в работу. Серьёзные изменения произошли и на складе запчастей. После внедрения системы 5С объём лишних запасов сократился на 60%, а поиск необходимых деталей стал занимать значительно меньше времени. Кроме того, на предприятии начали отслеживать повторяющиеся неисправности техники и анализировать причины наиболее сер
   © https://lenobl.ru/ru/dlya-smi/news/95447/
© https://lenobl.ru/ru/dlya-smi/news/95447/

Там также сократили лишние запасы на складе и внедрили систему анализа поломок техники.

На племенном заводе «Каложицы» в Волосовском районе подвели итоги шестимесячного участия в федеральном проекте «Производительность труда». За это время на предприятии удалось ускорить техническое обслуживание сельхозтехники, навести порядок на складе и внедрить систему анализа поломок оборудования.

Пилотным направлением проекта стала оптимизация обслуживания тракторов — одной из основных машин, используемых в работе хозяйства. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства время технического обслуживания сократилось со 157 до 68 минут. Это позволило быстрее возвращать технику в работу.

Серьёзные изменения произошли и на складе запчастей. После внедрения системы 5С объём лишних запасов сократился на 60%, а поиск необходимых деталей стал занимать значительно меньше времени.

Кроме того, на предприятии начали отслеживать повторяющиеся неисправности техники и анализировать причины наиболее серьёзных поломок, чтобы предотвращать их возникновение в будущем.

Ещё одним результатом проекта стало совершенствование подготовки персонала. На предприятии внедрили систему адаптации новых сотрудников, которая помогает быстрее осваивать необходимые навыки и включаться в рабочий процесс.