Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

В НИТУ МИСИС разработали способ переработки отходов металлической 3D-печати

Специалисты НИТУ МИСИС представили технологию переработки металлических отходов, образующихся после аддитивного производства. В перспективе новый подход позволит возвращать материал в производственный цикл и снижать себестоимость продукции для медицинской и аэрокосмической отраслей, сообщили в пресс-службе университета. Об этом сообщает пресс-служба университета. При использовании аддитивных технологий несплавленный металлический порошок после просеивания обычно повторно направляют в производство, благодаря чему исходное сырьё может использоваться многократно. Однако после 3D-печати остаются отходы, которые практически не перерабатываются. К ним относятся поддерживающие конструкции, доля которых в отдельных случаях достигает 50% объёма заготовки, а также бракованные детали. Для возврата таких материалов в производственный цикл учёные применили метод ультразвуковой атомизации. Технология предполагает плавление металлических отходов электрической дугой с последующим формированием сфери

В НИТУ МИСИС разработали способ переработки отходов металлической 3D-печати

Специалисты НИТУ МИСИС представили технологию переработки металлических отходов, образующихся после аддитивного производства. В перспективе новый подход позволит возвращать материал в производственный цикл и снижать себестоимость продукции для медицинской и аэрокосмической отраслей, сообщили в пресс-службе университета. Об этом сообщает пресс-служба университета.

При использовании аддитивных технологий несплавленный металлический порошок после просеивания обычно повторно направляют в производство, благодаря чему исходное сырьё может использоваться многократно. Однако после 3D-печати остаются отходы, которые практически не перерабатываются. К ним относятся поддерживающие конструкции, доля которых в отдельных случаях достигает 50% объёма заготовки, а также бракованные детали.

Для возврата таких материалов в производственный цикл учёные применили метод ультразвуковой атомизации. Технология предполагает плавление металлических отходов электрической дугой с последующим формированием сферического порошка из капель расплава. Процесс проходит в защитной атмосфере аргона, а вибрация рабочей поверхности достигает 50 тыс. колебаний в секунду.

Результаты исследования опубликованы в журнале Journal of Manufacturing and Materials Processing (Q1).

Испытания показали, что частицы вторичного порошка обладают улучшенной формой. Коэффициент сферичности материала увеличился до 0,90, тогда как значение 1 соответствует идеальной сфере. Более высокий показатель способствует улучшению реологических свойств порошка и повышению плотности его укладки при нанесении слоя в установках селективного лазерного плавления.

По данным разработчиков, в настоящее время технология проходит отработку на распространённых сплавах для подтверждения эффективности предложенного подхода. При этом особую ценность метод может представлять для аддитивного производства изделий из драгоценных металлов, включая платину.

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда в рамках гранта № 25-79-10304.

В НИТУ МИСИС отметили, что исследования в области аддитивных технологий остаются одним из приоритетных направлений университета. В рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования здесь действует программа «Аддитивные технологии», в которой студенты с первого курса работают на промышленном оборудовании, участвуют в научных исследованиях и проектах крупных госкорпораций, а после завершения обучения трудоустраиваются по специальности.

________________________

⚙️ Делитесь интересными новостями с производственных площадок с фото и видео: @pgm_editorian

⚙️ Читайте нас в VK | MAX

⚙️ #новости

@industrialRussia