Мы открыли производственно-сборочный участок в Орле по выпуску домокомплектов высокой заводской готовности для рынка ИЖС под брендом Fastpanel — и для нас это действительно важный шаг вперёд.
Мы разработали решения, провели испытания, составили технологические карты и тщательно продумали каждую деталь, и теперь готовы предложить клиентам качественное решение.
Подробнее о площадке:
Площадь — около 500 м², выпускаем до 5 домокомплектов в месяц, каждый — площадью до 120 м². В короткий срок производительность может быть увеличена до 25 домокомплектов для реализации комплексных проектов. В состав домокомплектов входят наружные несущие панели толщиной 324 мм, внутренние ненесущие панели — до 100 мм, панели перекрытия — до 250 мм, а также кровельные конструкции — фермы из ЛСТК.
Производство работает по технологии Fastpanel, разработанной экспертами Центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг».
Вот что представляют собой наши домокомплекты:
В комплект входят несущие и ненесущие панели, перекрытия и кровельные фермы из ЛСТК. Панели уже с черновой обшивкой (ЦСП, Аквапанель и аналоги) и утеплителем — лёгким пенобетоном. Обязательный контроль всех этапов сборки и готовых префаб-конструкций.
Главная особенность — два контура из ЛСТК с терморазрывом (обеспечивается за счёт соединения контуров через шляпный элемент). Данное решение отвечает высоким теплотехническим требованиям. Дом будет тёплым зимой и не перегреется летом.
В основе панелей — профиль из оцинкованной стали марки 350 с покрытием Zn 275, толщина — 1,5 мм. Сталь даёт прочность, цинк защищает от коррозии, а толщина выбрана так, чтобы было и прочно, и удобно собирать.
Всё делаем на заводе — режем точно, соблюдаем шаг профилей, следим за геометрией и качеством сборки. Тут нет зависимости от конкретной бригады на объекте. На стройплощадке монтаж занимает несколько дней, получается быстрее закрыть тепловой контур, меньше зависеть от сезона и квалификации рабочих, раньше начать внутренние работы.
Панели можно адаптировать под разные проекты ИЖС — менять пролёты, конфигурацию стен, проёмы, эркеры — и всё это без потери точности.
Сейчас покажем, какую выгоду это даёт и строителям, и конечным клиентам.
Для строительной компании — это управляемый продукт: все характеристики понятны, узлы продуманы, логика монтажа ясна. Это снижает количество неопределённостей на объекте, становится проще планировать сроки, бюджет и контролировать качество.
Для застройщика — применение технологии обеспечивает измеримый экономический эффект: сроки реализации проекта сокращаются до 50%, а цикл «от фундамента до тёплого контура» занимает около 21 дня. Себестоимость строительства снижается до 10% по сравнению с возведением из штучных материалов, а доходность проекта повышается до 15% за счёт более быстрой реализации проекта, сокращения срока привлечения проектного финансирования, экономии на отделочных работах и уменьшения расходов строительных материалов. Стоимость домокомплекта составляет около 35 000 рублей за м².
Для клиента — это дом, который прослужит долго, энергоэффективен и безопасен с точки зрения пожарной безопасности.
Секрет в том, что мы используем сильные стороны каждого материала, нивелируем их слабые места и грамотно сочетаем: металл даёт прочность, терморазрыв убирает мостики холода, листовые материалы устойчивы к влаге и ударам, а пенобетон надёжно заполняет пространство.
Если у вас остались вопросы — пишите нам в социальных сетях Вконтакте, VK Видео, Дзен, Telegram.