Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Экотермикс

Кейс ПТСК: утепление двух ангаров для хранения овощей в Волгоградской области

Реальный кейс утепления двух ангаров под хранение овощей площадью 1500 и 1200 м² в Волгоградской области. Напыление пенополиуретана Экотермикс 300 для холодильных складов и овощехранилищ. Компания ПТСК выполнила комплекс работ по устройству теплоизоляции двух ангаров сельскохозяйственного назначения в Волгоградской области с использованием системы напыляемого пенополиуретана Экотермикс 300. Объекты предназначены для длительного хранения овощной продукции с поддержанием стабильного температурного режима и относятся к категории овощехранилищ холодильного типа. Основные параметры объектов: Работы выполнены специалистами компании ПТСК, осуществляющей напыление ППУ на территории Волгоградской, Астраханской, Ростовской, Тамбовской и Воронежской областей, а также Краснодарского края, Республики Калмыкия и Республики Дагестан. Перед заказчиком стояла задача подготовки двух существующих ангаров к эксплуатации в качестве современных овощехранилищ. Для объектов подобного типа критически важными п
Оглавление

Реальный кейс утепления двух ангаров под хранение овощей площадью 1500 и 1200 м² в Волгоградской области. Напыление пенополиуретана Экотермикс 300 для холодильных складов и овощехранилищ.

Компания ПТСК выполнила комплекс работ по устройству теплоизоляции двух ангаров сельскохозяйственного назначения в Волгоградской области с использованием системы напыляемого пенополиуретана Экотермикс 300.

Объекты предназначены для длительного хранения овощной продукции с поддержанием стабильного температурного режима и относятся к категории овощехранилищ холодильного типа.

Основные параметры объектов:

  • Ангар №1 — 1500 м²;
  • Ангар №2 — 1200 м²;
  • Общая площадь объектов — 2700 м²;
  • Назначение — хранение овощной продукции;
  • Тип объектов — холодильные склады (овощехранилища).

Работы выполнены специалистами компании ПТСК, осуществляющей напыление ППУ на территории Волгоградской, Астраханской, Ростовской, Тамбовской и Воронежской областей, а также Краснодарского края, Республики Калмыкия и Республики Дагестан.

Исходная задача

Перед заказчиком стояла задача подготовки двух существующих ангаров к эксплуатации в качестве современных овощехранилищ.

Для объектов подобного типа критически важными параметрами являются:

  • минимизация теплопритоков через ограждающие конструкции;
  • предотвращение образования конденсата;
  • обеспечение стабильной работы холодильного оборудования;
  • защита металлоконструкций от воздействия влаги;
  • снижение эксплуатационных затрат на поддержание температурного режима.

Особенностью объектов являлись металлические ограждающие конструкции сложной конфигурации с большим количеством ферм, прогонов и узлов сопряжения.

По результатам обследования было принято решение выполнить утепление методом напыления пенополиуретана Экотермикс 300 плотностью 40 кг/м³.

Почему традиционные утеплители не подошли

При проектировании системы теплоизоляции рассматривались решения на основе минераловатных плит и различных навесных конструкций.

Однако эксплуатация овощехранилищ сопровождается повышенной влажностью и постоянными перепадами температур между внутренней и наружной средой.

При использовании традиционных утеплителей возникают риски:

  • накопления влаги внутри теплоизоляционного слоя;
  • образования конденсата на металлических конструкциях;
  • появления мостиков холода в местах стыков;
  • постепенного снижения теплотехнических характеристик утеплителя.

Напыляемый пенополиуретан Экотермикс 300 позволил создать бесшовный теплоизоляционный контур без стыков и воздушных зазоров между материалом и основанием.

Обследование объекта и подготовка основания

Перед началом работ специалисты ПТСК выполнили обследование металлоконструкций обоих ангаров.

Основание представляло собой конструкции с заводской оцинковкой.

Подготовка поверхности включала:

  • замывку металлоконструкций;
  • удаление загрязнений и технологических масел;
  • контроль состояния покрытия;
  • нанесение адгезионного грунта.

Расход грунтовочного состава составил: 60 г/м²

Применение грунта МОНЕ 701 обеспечило создание шероховатой поверхности и надежное сцепление системы Экотермикс 300 с оцинкованным основанием.

Выбор плотности материала

Для холодильных складов и овощехранилищ рекомендуется применение закрытоячеистого пенополиуретана повышенной плотности.

Для реализации проекта была выбрана система:

Экотермикс 300 плотностью 40 кг/м³

Выбор данной плотности обусловлен:

  • повышенной влажностью эксплуатации;
  • необходимостью долговременной эксплуатации покрытия;
  • работой холодильного оборудования;
  • высокими требованиями к энергоэффективности объекта.

Проектная толщина теплоизоляционного слоя составила: 50 мм

-2

Технология нанесения ППУ

Работы выполнялись с использованием профессионального оборудования высокого давления.

На первом этапе наносился опыловочный слой толщиной: 1,3 мм

После его полимеризации выполнялось послойное нанесение основного теплоизоляционного покрытия.

Толщина одного прохода составляла: 20–25 мм

Напыление производилось в два прохода до достижения проектной толщины 50 мм.

Особое внимание уделялось сложным участкам:

  • узлам примыкания;
  • фермам;
  • прогонам;
  • местам прохождения инженерных коммуникаций;
  • зонам установки холодильного оборудования.

Расчет расхода материалов и фактические показатели объекта

При расчете потребности в материалах учитывалась фактическая площадь напыления и проектная толщина теплоизоляции.

Для овощехранилищ используется следующая формула расчета:

М = S × ρ × h × k

где:

  • S — площадь поверхности;
  • ρ — плотность ППУ;
  • h — толщина утепления;
  • k — коэффициент развития поверхности.

Для объектов холодильного типа:

2700 × 40 × 0,05 × 1,1 = 5940 кг ППУ

Расчетная потребность в материале составила:

5,94 тонны пенополиуретана Экотермикс 300

Почему применяется коэффициент развития поверхности

При расчете потребности в материалах учитывается не только площадь здания в плане, но и фактическая площадь напыления.

Металлические ангары имеют развитую поверхность за счет:

  • профилированного листа;
  • ферм;
  • прогонов;
  • ребер жесткости;
  • узлов примыкания.

Поэтому для расчета используется коэффициент развития поверхности.

Например, для профилированного листа с высотой волны 100 мм коэффициент может составлять: 1,1

Это означает, что фактическая площадь нанесения будет на 10 % больше геометрической площади конструкции.

Использование коэффициента позволяет обеспечить точный расчет материалов и соблюдение проектной толщины покрытия на всех участках объекта.

Выполнение работ

Работы выполнялись поэтапно с постоянным контролем качества.

Последовательность работ включала:

  1. Замывку основания.
  2. Нанесение адгезионного грунта.
  3. Устройство опыловочного слоя.
  4. Нанесение первого слоя ППУ.
  5. Контроль толщины покрытия.
  6. Нанесение второго слоя ППУ.
  7. Финальную приемку выполненных работ.

В процессе производства специалисты ПТСК осуществляли контроль:

  • температуры компонентов;
  • давления оборудования;
  • качества смешивания компонентов;
  • точку росы;
  • толщины покрытия;
  • качества адгезии;
  • структуры пенополиуретана.

-3

Результат после утепления

После завершения работ оба ангара получили непрерывную бесшовную теплоизоляционную оболочку, соответствующую требованиям эксплуатации холодильных складов.

Результаты проекта:

  • Снижение теплопритоков

Теплоизоляционный слой Экотермикс 300 снизил теплопритоки через ограждающие конструкции и уменьшил нагрузку на холодильное оборудование.

  • Исключение мостиков холода

Напыление полностью перекрыло металлические элементы каркаса и узлы сопряжения конструкций.

  • Минимизация риска образования конденсата

Закрытоячеистая структура ППУ обеспечивает стабильную температуру внутренних поверхностей и предотвращает выпадение влаги.

  • Защита металлоконструкций

Покрытие ограничивает контакт металла с влажным воздухом и снижает вероятность развития коррозии.

  • Повышение энергоэффективности

Снижение теплопритоков позволяет сократить эксплуатационные расходы на поддержание температурного режима хранения овощной продукции.

Экономика проекта

Экономическая эффективность проекта определяется не только первоначальной стоимостью работ, но и полной стоимостью владения объектом.

Применение системы пенополиуретана позволило:

  • отказаться от монтажа дополнительных подсистем крепления;
  • избежать реконструкции существующих конструкций;
  • сократить сроки производства работ;
  • снизить затраты на обслуживание теплоизоляционной системы;
  • минимизировать риски, связанные с образованием конденсата и коррозией металла.

Для складских и промышленных объектов подобный подход позволяет получать долгосрочный эксплуатационный эффект без дополнительных капитальных вложений в реконструкцию здания.

Вывод инженера проекта

Для объектов хранения овощей и холодильных складов ключевым фактором является создание непрерывного теплоизоляционного контура без мостиков холода и зон образования конденсата.

В рамках данного проекта специалисты компании ПТСК выполнили утепление двух ангаров общей площадью 2700 м² с использованием системы Экотермикс 300.

Полученное решение обеспечивает стабильную работу холодильного оборудования, защиту металлоконструкций и снижение эксплуатационных затрат на протяжении всего срока службы объекта.

С инженерной точки зрения применение пенополиуретана является эффективным решением для утепления ангаров, складских комплексов, производственных зданий и объектов агропромышленного назначения, где предъявляются повышенные требования к энергоэффективности и долговечности теплоизоляции.

Нужен расчет утепления овощехранилища?

Специалисты ПТСК подберут толщину теплоизоляции Экотермикс 300, выполнят теплотехнический расчет и подготовят коммерческое предложение для вашего объекта.

Для консультации пишите или звоните:

Валерий Слабоспицкий: 8 964 346-81-85

Подписывайтесь на наши соц.сети: