Что такое OreVision Fe
OreVision Fe — промышленная система бесконтактной оценки качества железной руды на основе гиперспектральной съемки. Камера регистрирует спектральный отклик поверхности руды в диапазоне 389–1006 нм, а программная модель превращает эти данные в карту распределения Fe, среднюю оценку по зоне и понятный статус качества.
Система не заменяет лабораторный химический анализ. Ее задача — дать предприятию быстрый промышленный индикатор качества там, где решение нужно принимать сразу: на конвейере, в ковше экскаватора или на пункте контроля самосвалов.
Почему ГОКам нужен онлайн-мониторинг
Классическая проблема ГОКа проста: руда неоднородна. Даже в пределах одной партии, одного ковша или одного кузова самосвала могут встречаться участки с разным содержанием железа. Лабораторный анализ важен, но между отбором пробы, подготовкой, анализом и управленческим решением проходит время.
• нестабильное качество руды и неоднородность потока;
• запаздывающий лабораторный контроль;
• риск смешения богатой и бедной руды;
• сложность оперативной сортировки и управления логистикой;
• потребность в быстрых данных для технолога, диспетчера и оператора.
OreVision Fe работает как цифровой слой контроля качества. Сначала камера получает спектральный куб поверхности. Затем ПО выделяет материал, исключает фон, тени и блики, сопоставляет спектральные признаки с калибровочными классами и строит карту распределения Fe.
• съемка спектрального отклика поверхности;
• интерпретация признаков по калибровочным образцам;
• построение карты распределения Fe;
• расчет среднего значения по зоне;
• формирование трендов, сигналов и отчетов.
Возможности OreVision Fe
Над конвейером
Конвейер — базовый сценарий для промышленного пилота. Здесь легче стабилизировать освещение, геометрию, скорость ленты и рабочую область. Система может выдавать средний показатель Fe по временным окнам и строить тренд качества руды.
В ковше экскаватора
В ковше система помогает предварительно оценивать каждую загрузку и поддерживать селективную добычу. Результат относится к видимой поверхности, но может быть полезен для быстрого технологического решения.
На пункте контроля самосвалов
На портале или контрольном пункте система снимает поверхность материала в кузове, строит карту распределения Fe и сохраняет результат по каждому рейсу. Это помогает контролировать качество на входе, выходе или между производственными участками.
• карта распределения Fe по поверхности;
• средняя оценка Fe по выбранной зоне;
• доля бедной, средней и богатой руды;
• динамика качества во времени;
• сигнализация по порогам;
• карта доверия к результату;
• архив спектральных данных;
• выгрузка отчетов и интеграция с MES/SCADA/АСУ ТП.
В идеальных условиях освещения, стабильной геометрии, фиксированной методике съемки и после калибровки на реальной руде система может приближаться к точности до ±1% по оценке Fe. В промышленных условиях результат зависит от влажности, пыли, фракции, рельефа поверхности, минералогии и качества эталонной базы.
Поэтому правильный путь внедрения — пилот на реальной руде заказчика с проверкой на независимых пробах и периодической лабораторной привязкой.
• обследование объекта и выбор точки установки;
• сбор эталонов и лабораторных данных;
• настройка модели под руду заказчика;
• пилот на конвейере, ковше или пункте контроля самосвалов;
• оценка точности, повторяемости и экономического эффекта;
• интеграция с операторской панелью, отчетами и SCADA.
Итог
OreVision Fe — это инструмент оперативного мониторинга качества железной руды. Он помогает перейти от выборочного и запаздывающего контроля к более прозрачной, быстрой и наглядной оценке качества материала.
OreVision Fe — когда спектр руды превращается в карту качества.
Компания Радоника.СОМ в случае заинтересованности готова провести предварительные тесты и подготовить пилотный проект под Ваши задачи!
Тел для справок: +7 (495) 661-61-09
Email: info@radonika.com
Подробности на сайте www.radonika.com