Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

📰 Опилки в дело: Финны научились делать суперконденсаторы из мусора, и это меняет правила игры

! Пока мы гоняемся за последними моделями смартфонов и обсуждаем, какой сериал посмотреть на выходных, где-то в Финляндии происходит настоящая революция в энергетике. Стартап Granarium Technologies, который вылупился из недр Государственного научно-исследовательского центра Финляндии (VTT), умудрился привлечь миллион евро от фонда BSV Ventures. И это не просто очередная "инвестиция в будущее", а реальный шаг к промышленному освоению технологии, которая может изменить наш взгляд на хранение энергии. Суть изобретения проста, но гениальна: вместо того чтобы копать глубоко в земле в поисках дефицитных и экологически небезопасных металлов вроде лития, кобальта или никеля, финны решили использовать то, что буквально валяется под ногами – отходы деревообработки и остатки сельского хозяйства. Да-да, ваши опилки и старые соломенные тюки могут стать источником энергии. В основе разработки лежит концепция биоуглеродного нанокаркаса. Главным действующим лицом здесь выступает наноцеллюлоза, кото

 📰 Опилки в дело: Финны научились делать суперконденсаторы из мусора, и это меняет правила игры!

Пока мы гоняемся за последними моделями смартфонов и обсуждаем, какой сериал посмотреть на выходных, где-то в Финляндии происходит настоящая революция в энергетике. Стартап Granarium Technologies, который вылупился из недр Государственного научно-исследовательского центра Финляндии (VTT), умудрился привлечь миллион евро от фонда BSV Ventures. И это не просто очередная "инвестиция в будущее", а реальный шаг к промышленному освоению технологии, которая может изменить наш взгляд на хранение энергии.

Суть изобретения проста, но гениальна: вместо того чтобы копать глубоко в земле в поисках дефицитных и экологически небезопасных металлов вроде лития, кобальта или никеля, финны решили использовать то, что буквально валяется под ногами – отходы деревообработки и остатки сельского хозяйства. Да-да, ваши опилки и старые соломенные тюки могут стать источником энергии.

В основе разработки лежит концепция биоуглеродного нанокаркаса. Главным действующим лицом здесь выступает наноцеллюлоза, которая формирует прочную матрицу. Эта матрица, в свою очередь, удерживает активированный биоуглерод, полученный из тех самых древесных опилок и сельскохозяйственных отходов. В результате получается энергоемкий материал, из которого можно собирать модульные системы хранения энергии.

Granarium Technologies планирует выпускать коммерческие блоки мощностью от 50 до 100 кВт·ч. По своим габаритам и способам интеграции они будут сопоставимы с привычными литий-ионными батарейными системами, что значительно упрощает их внедрение в существующую энергетическую инфраструктуру. Представьте, что вместо строительства огромных и дорогих литиевых гигафабрик, которые требуют колоссальных капиталовложений, можно будет обойтись гораздо более скромными затратами. По оценкам компании, производство их систем требует примерно на 80% меньше капитальных затрат. Это достигается за счет использования локального сырья, отсутствия необходимости в сложной международной логистике и более простой производственной цепочке.

Важно отметить, что финские суперконденсаторы не претендуют на роль полной замены литий-ионным аккумуляторам. Они скорее работают в паре с ними. Если литиевые батареи хороши для длительного хранения энергии, то древесные суперконденсаторы идеально подходят для кратковременных, но очень мощных нагрузок и сверхбыстрых циклов заряд-разряд. Их основная задача – стабилизация энергосистем. Они способны мгновенно сглаживать колебания в сетях, где доля возобновляемых источников (ветровой и солнечной генерации) очень высока, а также балансировать нагрузку в соответствии с европейскими сетевыми стандартами. Кроме того, они могут быть полезны для промышленных потребителей, для которых стабильность качества электроэнергии критически важна.

Компания уже успела сформировать пул первых клиентов и технологических партнеров. Первые пилотные промышленные внедрения запланированы в течение ближайших шести месяцев. Начальный этап производства будет организован на небольшой промышленной площадке, способной выпускать до 50 тяжелых модулей в год. Эти установки будут внедряться в первую очередь на предприятиях перерабатывающей промышленности, где любая нестабильность в электроснабжении может привести к остановке производства и снижению качества продукции....

🔗 Полный текст статьи читайте у нас на сайте: Читать на TechLoot

📢 ТехноЛут