Основной учет материальных ценностей и отчетность компания-заказчик ведет в системе 1С:Бухгалтерия, а для ведения управленческого и складского учета установила отдельную базу 1С:Управление нашей фирмой редакция 3.0. В связи с тем, что складской комплекс предприятия оказывает услуги ответственного хранения, возникла потребность в специализированном функционале, который позволял бы вести учет товарно-материальных ценностей и предоставляемых услуг в разрезе каждого клиента (поклажедателя) с учетом действующих тарифов. Логистическая компания принимает плату не только за хранение, но и за широкий спектр ручных и автоматизированных сервисов, таких как погрузочно-разгрузочные работы, переупаковка, обмотка стрейч-пленкой и стреппинг грузов, предоставление упаковочной тары (короба, паллеты), утилизация отходов, оформление необходимой документации.
Система адресного хранения ячеек при напольном и стеллажном хранении не использовалась, хотя за некоторыми клиентами были закреплены секторы и ячейки. Все складские операции совершались обычным способом с использованием бумажного документооборота. Размещение продукции и сборка заказов выполнялись сотрудниками склада по памяти, что негативно сказывалось на скорости процессов и приводило к ошибкам.
Процедура инвентаризации была крайне трудоемкой из-за использования бумажных документов и отнимала значительное количество времени. Существовала необходимость во внедрении терминалов сбора данных (ТСД) для ускорения процесса пересчета.
В конечном счете, были определены ключевые задачи проекта:
- Разработка автоматизированной системы управления складом ответственного хранения, интегрированной с существующей системой 1С:Управление нашей фирмой редакция 3.0 и предусматривающей возможность дальнейшего масштабирования.
- Внедрение штрихкодирования и системы адресного хранения товаров.
- Настройка системы тарификации и расчёта стоимости услуг для клиентов, учитывающей специфику продукции, характеристики товаров, виды тары, единицы измерения, сроки хранения и другие параметры (система биллинга).
- Оптимизация складских операций с использованием термина «Контейнер», под которым понимаются различные типы упаковки: паллеты, коробки, ящики, мешки и иные тарные места.
- Обеспечение контроля за перемещением «Контейнеров» (паллет, коробок) с автоматической генерацией уникального идентификатора и фиксацией его содержимого.
- Ускорение инвентаризации за счёт применения терминалов сбора данных (ТСД).
- Сведение к минимуму использования бумажных носителей информации и ручной обработки данных.
- Повышение уровня клиентского сервиса.
При изучении рынка систем управления складом заказчик искал решение, способное автоматизировать бизнес-процессы склада, с прицелом на будущие технологические изменения и возможностью доработок функционала. В результате выбор был сделан в пользу модульной системы AS WMS от компании «Технологии учёта», которая легко интегрируется с любыми конфигурациями на платформе 1С:Предприятие 8 и функционирует как единая система.
Результат автоматизации:
Проект был реализован в течение пяти месяцев. За этот период организация успешно преодолела все этапы: от проектирования и планирования до внедрения программного обеспечения, оснащения оборудованием, обучения персонала и самостоятельной эксплуатации.
Под управлением AS WMS склад работает почти один год, и можно отметить следующее:
- Компания получила WMS-систему, сопряжённую с имеющейся у неё 1С:Управление нашей фирмой редакция 3.0, с возможностью её будущего тиражирования на другие склады.
- В системе управления складом появился новый функционал «Контейнеры», где «Контейнером» может выступать паллет, коробка, ящик, мешок, тарное место и т.п. Сразу после принятия груза от поклажедателя, система автоматически запускает ежедневный расчет стоимости хранения, основываясь на установленных тарифах. Параллельно ведется учет оказанных услуг, при этом учитываются такие параметры, как свойства товара, тип тары, единицы измерения и продолжительность хранения, – все это возможно благодаря системе биллинг.
- Каждый «Контейнер» имеет уникальный идентификатор. В системе есть возможность увидеть его состав (наполнение) и отследить движение. Таким образом, можно посмотреть, какой сотрудник выбрал тип и сгенерировал номер «Контейнера», где он хранится, как изменяется состав, кому был отгружен и т.п.
- AS WMS в целом открыла новые возможности для мониторинга, управления и контроля всех процессов. В отчетах по товародвижению отображаются действия сотрудников, статусы обработки документов, внутренние перемещения, отбор, контроль заказов и инвентаризации. Данные из мониторов и отчетов WMS в режиме реального времени помогают оперативно оценивать ситуацию и принимать управленческие решения.
- Процедура инвентаризации стала проще благодаря использованию терминалов сбора данных (ТСД), скорость инвентаризации возросла до 50%.
- Полная автоматизация с использованием ТСД снижает объем ручной обработки данных персоналом и сокращает использование бумажных документов на 35%.
Согласно установленному плану-графику все поставленные цели проекта были достигнуты в полном объеме. В настоящий момент продолжается сбор и анализ статистических данных, необходимых для оптимизации и дальнейшего развития логистических процессов.
Подробный кейс автоматизации склада ответственного хранения с помощью AS WMS читайте на нашем сайте
Больше кейсов автоматизации складов с AS WMS на нашем сайте
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию