Фармацевтическая промышленность относится к числу отраслей, где требования к безопасности, качеству продукции и стабильности технологических процессов особенно высоки. Одним из важных элементов современного производства является использование азота — инертного газа, который позволяет создавать безопасную среду для проведения различных технологических операций.
Сегодня многие предприятия отказываются от поставок баллонного или жидкого азота в пользу собственных азотных станций. Такое решение обеспечивает независимость от поставщиков газа, снижает эксплуатационные расходы и гарантирует непрерывное снабжение производства азотом необходимой чистоты.
Зачем азот нужен в фармацевтическом производстве?
Азот является химически инертным газом и не вступает в реакцию с большинством веществ. Его основная задача — вытеснение кислорода и создание защитной атмосферы в технологическом оборудовании, емкостях и трубопроводах.
Использование азота позволяет:
- предотвращать окисление сырья и готовой продукции;
- исключать образование взрывоопасных газовых смесей;
- обеспечивать безопасную работу оборудования;
- сохранять качество и свойства лекарственных препаратов;
- снижать риски брака продукции.
Основные области применения азота в фармацевтике
Продувка центрифуг
Во многих технологических процессах используются центрифуги для разделения веществ и получения промежуточных продуктов. При работе с растворителями и другими летучими компонентами существует риск образования взрывоопасных смесей при контакте паров с кислородом.
Азот подается в оборудование для вытеснения кислорода и создания инертной среды. Это значительно повышает безопасность производственного процесса и позволяет соблюдать требования промышленной безопасности.
Перекачка этилового спирта
Этиловый спирт широко применяется при производстве лекарственных препаратов. Для его транспортировки по технологическим трубопроводам используется азот, который выполняет функцию газа-носителя.
Такое решение позволяет:
- исключить контакт спирта с атмосферным воздухом;
- предотвратить окисление продукта;
- снизить потери от испарения;
- исключить образование взрывоопасных паровоздушных смесей;
- обеспечить стабильность технологического процесса.
Хранение сырья и готовой продукции
Для ряда фармацевтических компонентов даже кратковременный контакт с кислородом может привести к изменению свойств вещества. Азот используется для создания защитной атмосферы в емкостях хранения, что позволяет сохранить качество сырья и увеличить срок его хранения.
Преимущества собственной азотной станции
Установка азотной станции на территории предприятия позволяет получать азот непосредственно в месте потребления и полностью контролировать его параметры.
Основные преимущества такого решения:
- снижение затрат на закупку и доставку газа;
- отсутствие зависимости от поставщиков;
- непрерывное обеспечение производства азотом;
- стабильная чистота газа;
- быстрая окупаемость оборудования;
- повышение безопасности производства.
Практический пример внедрения
Компания «Надежное Оборудование» реализовала проект поставки азотной станции для фармацевтического предприятия ПИК-ФАРМА. Получаемый азот используется для продувки центрифуг и транспортировки этилового спирта по технологическим трубопроводам.
Благодаря внедрению собственной системы генерации азота предприятие получило надежный источник инертного газа для обеспечения безопасности технологических процессов и стабильной работы производства.
Подробнее о проекте можно узнать здесь: https://safe-equip.ru/cases/pik-farma/
Азотные станции стали важной частью современной фармацевтической промышленности. Они помогают обеспечивать безопасность производства, защищать продукцию от воздействия кислорода, снижать эксплуатационные расходы и повышать эффективность технологических процессов.
Для предприятий, использующих азот на постоянной основе, собственная станция генерации газа является экономически выгодным и надежным решением, способным обеспечить бесперебойную работу производства на долгие годы.