Приветствую всех, кто неравнодушен к технологиям, созиданию и тому ни с чем не сравнимому чувству, когда кусок пластиковой нити на ваших глазах превращается в реальную, физическую вещь!
Знаете, если спросить случайного прохожего на улице, как он представляет себе 3D-принтер, он, скорее всего, опишет какую-то жуткую, громоздкую конструкцию из торчащих во все стороны проводов, металлических шпилек, шаговых двигателей и винтов. И, давайте будем честными, еще лет пять-семь назад так оно и было. Домашняя 3D-печать была уделом суровых бородатых инженеров, которые покупали набор запчастей на китайских сайтах, а потом долгими зимними вечерами собирали этого Франкенштейна, паяли платы, прошивали контроллеры и молились, чтобы эта штука не спалила квартиру. Печать была не столько производством, сколько бесконечной борьбой с самой машиной.
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Но прогресс не стоит на месте. На рынок стали выходить устройства совершенно нового формата. Устройства, концепция которых звучит как «достал из коробки, включил в розетку и печатаешь». Никакой сборки, никакой возни с отвертками и калибровками с помощью листа бумаги. И одним из самых ярких, популярных и обсуждаемых представителей этой новой волны стал герой нашего сегодняшнего разговора — FlashForge Adventurer 3.
Я провел с этим принтером бок о бок огромное количество времени. Мы прошли через сотни килограммов пластика, радость от идеально напечатанных шестеренок и глубокую фрустрацию от забитых сопел посреди ночи. Я знаю этот аппарат как свои пять пальцев, со всеми его гениальными инженерными решениями и откровенно бесячими недоработками. И сегодня я расскажу вам о нем всё. Без рекламной патоки, без прикрас — только суровый практический опыт. Устраивайтесь поудобнее, заваривайте чай, потому что разговор будет долгим и очень обстоятельным. Мы разберем эту машину до последнего винтика.
Встречаем по одежке: дизайн, который не стыдно поставить в гостиной
Начнем с самого очевидного — с внешнего вида. И здесь инженеры FlashForge совершили маленькую революцию в умах начинающих мейкеров. Когда вам привозит коробку курьер, и вы достаете из нее Adventurer 3, первая мысль, которая бьет в голову: «Погодите, а это точно 3D-принтер? Больше похоже на какую-то модную кофемашину или футуристичную микроволновку».
В этом заключается его главная визуальная фишка. В отличие от открытых принтеров-«дрыгостолов» (где печатный стол постоянно ездит туда-сюда по оси Y, раскачивая деталь), здесь вся механика надежно спрятана внутри элегантного, обтекаемого пластикового корпуса. Бело-черный глянцевый пластик, аккуратные скругленные углы, прозрачные дверцы со всех сторон. Никаких торчащих проводов, никаких оголенных ремней и крутящихся валов, в которые так и норовит залезть кот или любопытный ребенок.
Для тех, кто живет в обычной квартире, а не имеет отдельного гаража-мастерской, это просто гигантский, жирный плюс. Вы можете поставить этот принтер прямо на рабочий стол рядом с монитором, и он не будет выглядеть как чужеродный индустриальный монстр. Он выглядит как современный бытовой прибор. И, забегая вперед, скажу, что это не просто дизайнерский ход. Этот закрытый корпус — то, что в мире 3D-печати называется термокамерой, и это кардинально меняет правила игры, но об этом мы поговорим чуть позже, когда доберемся до печати сложными пластиками.
На передней панели красуется небольшой, но довольно отзывчивый цветной сенсорный экран. Меню интуитивно понятное: загрузка пластика, калибровка, выбор файла для печати, настройки сети. Разобраться в нем можно буквально за пять минут без всяких инструкций. Всё переведено, всё логично. Сбоку — прозрачная дверца, за которой скрывается отсек для катушки с пластиком. Спереди — главная прозрачная дверь, через которую вы будете завороженно наблюдать, как слой за слоем растет ваша деталь. Внутри камера ярко подсвечивается светодиодами, так что процесс видно великолепно.
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Технические характеристики: что скрывается под красивым капотом?
Давайте пройдемся по сухим, но крайне важным цифрам и фактам, чтобы понимать, с чем мы вообще имеем дело. Постараюсь объяснить всё человеческим языком, чтобы даже те, кто только вчера узнал слово «слайсер», поняли суть.
Область печати: 150 на 150 на 150 миллиметров.
И вот тут многие скептики начинают недовольно морщить нос. Мол, как так, современный принтер, а размер кубика всего пятнадцать сантиметров? У конкурентов же бывает и двадцать, и тридцать! Да, область печати здесь действительно компактная. Вы не сможете напечатать за один раз шлем Железного человека в натуральную величину или огромную вазу для напольных цветов.
Но давайте смотреть на вещи реально. Как показывает практика (и моя, и тысяч других пользователей), 95% всех домашних бытовых задач с легкостью укладываются в эти габариты. Сломалась ручка от холодильника? Она меньше 15 см. Нужен кронштейн для роутера? Он влезет. Хотите напечатать крутую подставку для смартфона, органайзер для батареек, шестеренку для мясорубки, фигурку любимого персонажа? Все это прекрасно помещается в Adventurer 3. А если вдруг нужно напечатать что-то по-настоящему большое — деталь всегда можно разрезать в программе на несколько частей, напечатать по отдельности и склеить дихлорэтаном или специальным клеем. Так что этот размер — это разумный компромисс ради компактности самого устройства.
Экструдер и механика:
Принтер использует систему подачи пластика типа Bowden. Это значит, что тяжелый мотор, который толкает пластиковую нить, закреплен на корпусе принтера, а сам пластик идет к печатающей головке через длинную тефлоновую трубку. Печатающая головка перемещается по осям X и Y (вправо-влево и вперед-назад), а печатный стол медленно опускается вниз по оси Z по мере роста модели.
Такая кинематика дает одно огромное преимущество: печатающая голова получается очень легкой. Ей не нужно таскать на себе тяжелый шаговый двигатель. А раз голова легкая, значит, она может перемещаться быстрее без лишних вибраций и инерции. В результате принтер печатает весьма шустро и с очень приличным качеством, без так называемого «эха» (ряби на стенках модели), которым часто грешат дешевые тяжелые принтеры.
Печатный стол:
Он подогреваемый, способен разогреваться до 100 градусов Цельсия. Но самое главное — он съемный и гибкий! Это просто песня для любого мейкера. Если вы когда-нибудь пытались отодрать намертво прилипшую деталь от жесткого стеклянного стола с помощью канцелярского ножа, рискуя отрезать себе пальцы, вы меня поймете. Здесь же вы просто дожидаетесь окончания печати, слегка нажимаете на защелку, вытаскиваете весь стол с деталью, слегка изгибаете его руками — и деталь сама с приятным щелчком отскакивает вам в руки. Покрытие стола — специальная шершавая наклейка (похожая на BuildTak), к которой пластик липнет просто великолепно, иногда даже слишком хорошо.
Фишки, которые заставляют влюбиться в этот аппарат
FlashForge Adventurer 3 задумывался как максимально дружелюбное устройство, и инженеры внедрили в него несколько решений, которые действительно облегчают жизнь.
1. Быстросъемное сопло (The Quick-Release Nozzle)
Это, пожалуй, главная гордость этого принтера. В обычных аппаратах, если у вас забилось сопло, вам нужно брать гаечный ключ, плоскогубцы, разогревать принтер, рисковать обжечься и скручивать латунное сопло с нагревательного блока. Здесь же все сделано гениально просто. Выключаете нагрев, нажимаете пальцами на две пластиковые защелки по бокам печатающей головки, и все сопло в сборе (вместе с нагревателем и термодатчиком) просто вынимается вниз, как картридж!
Засорилось сопло? Вытащили, прочистили, вставили обратно до щелчка. Хотите поменять стандартное сопло 0.4 мм на более тонкое 0.3 мм для сверхточной печати миниатюр? Пара секунд, и готово. Это невероятно удобно. В комплекте идет стандартное сопло, которое греется до 240 градусов, но сейчас в продаже легко найти улучшенные сопла для этой модели, способные держать 265 градусов.
2. Калибровка без боли
Слово «калибровка» обычно вызывает нервный тик у владельцев дешевых принтеров. Крутить четыре барашка под столом, елозить листом бумаги под соплом, добиваясь идеального зазора — то еще развлечение. В Adventurer 3 стол жестко зафиксирован на заводе. Он не имеет никаких регулировочных винтов в принципе!
Все, что вам нужно сделать при первой настройке — это зайти в меню калибровки на экране. Принтер опустит сопло в центр стола, и вы просто нажимаете стрелочки «вверх-вниз» на экране, пока сопло не коснется стола. Нажимаете «Сохранить». Всё! Больше вы к этому вопросу не возвращаетесь месяцами. Принтер сам запоминает нулевую точку. Это магия, которая работает.
3. Встроенная камера и Wi-Fi
Принтер можно подключить к домашней сети по Wi-Fi. Вы сидите за компьютером в другой комнате, закидываете модель в программу, нажимаете «Печать», и файл по воздуху улетает в память принтера. Никакой беготни с SD-картами или флешками.
А еще внутри стоит маленькая веб-камера. Вы можете открыть фирменное приложение на смартфоне и посмотреть, как там дела у вашей детали, даже находясь на работе. Да, справедливости ради скажу: камера там звезд с неба не хватает. Частота кадров низкая, картинка больше похожа на слайд-шоу, а при плохом освещении она шумит. Вы не снимете на нее красивый таймлапс для соцсетей. Но свою главную функцию она выполняет: вы всегда можете заглянуть в камеру и убедиться, что принтер действительно печатает деталь, а не намотал на сопло огромный ком из пластиковых спагетти из-за того, что деталь оторвалась от стола. Если что-то пошло не так — можно удаленно остановить печать и сэкономить пластик.
4. Датчик окончания филамента
Печатаете большую деталь, и вдруг катушка с пластиком закончилась на середине процесса. На старых принтерах это означало смерть детали и полет ее в мусорное ведро. Adventurer 3 умнее. У него стоит датчик на входе нити. Как только пластик кончается, принтер ставит печать на паузу, отводит головку в сторону и начинает жалобно пищать, отправляя уведомление. Вы спокойно подходите, загружаете новую катушку, нажимаете кнопку продолжения, и принтер как ни в чем не бывало допечатывает модель с того же места. Спасает кучу нервов!
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Ложка дегтя: о чем молчат маркетологи
Было бы нечестно петь принтеру только дифирамбы. Любое техническое устройство имеет свои недостатки, и Adventurer 3 не исключение. Есть в нем пара моментов, которые откровенно раздражают и требуют вмешательства.
Главная боль: Отсек для катушки
Инженеры FlashForge, видимо, очень хотели сделать принтер компактным, поэтому отсек для пластика, скрытый за боковой дверцей, получился крошечным. Он рассчитан исключительно на фирменные катушки FlashForge весом 0.5 килограмма.
А теперь суровая реальность отечественного рынка 3D-печати: 99% всего пластика в мире продается в килограммовых катушках! Они большие, они дешевле в пересчете на грамм, и выбор цветов там безграничен. Фирменные полукилограммовые катушки стоят дорого, и достать их бывает сложно.
Что же делать? Выхода два. Первый — извращенный: покупать килограммовые катушки и вручную перематывать пластик на маленькие пустые шпульки от FlashForge. Занятие медитативное, но очень быстро надоедает. Второй вариант — путь истинного мейкера. Вы просто идете на популярные сайты с 3D-моделями (типа Thingiverse), вбиваете в поиск "Adventurer 3 spool holder" и находите десятки вариантов внешних держателей для больших катушек. Печатаете этот держатель на самом же принтере (он это может!), ставите его рядом с принтером, килограммовую катушку вешаете на него, а нить заводите в принтер прямо через специальную щель или просверленное отверстие в дверце. Да, это немного нарушает эстетику цельного закрытого куба, но зато навсегда решает проблему с материалами.
Стук экструдера: бич системы подачи
Еще одна известная проблема этой модели — периодические щелчки подающего механизма. Механизм, который толкает нить в трубку, не самый мощный. Если вы поставите слишком низкую температуру печати, или слишком высокую скорость, или если сопло начнет немного забиваться — моторчику не хватит сил протолкнуть вязкий пластик. Шестеренка проскользнет по нити с громким, неприятным стуком «Тук... Тук...».
Этот звук — как ножом по сердцу для владельца. Он означает, что пластика подается меньше, чем нужно (недоэкструзия), и деталь получится хрупкой и пористой. Лечится это грамотной настройкой профилей печати (чуть выше температура, чуть ниже скорость), регулярной чисткой сопла и смазкой тефлоновой трубки. Некоторые умельцы меняют подающую шестеренку на кастомную, более зубастую.
Шум в закрытом пространстве
Сам принтер (движение моторов) работает довольно тихо, его можно назвать «комнатным». Но вот вентилятор охлаждения термобарьера, который установлен внутри печатающей головки, воет как турбина маленького самолета. Этот шум монотонный и довольно громкий. Спать в одной комнате с работающим Adventurer 3 можно, только если у вас очень крепкая нервная система. Впрочем, многие энтузиасты успешно решают эту проблему, разбирая принтер и устанавливая тихие вентиляторы от компаний вроде Noctua. Но мы же договорились говорить о принтере «из коробки». Так вот, из коробки он шумноват.
Софт и экосистема: обзор FlashPrint
Принтер — это только половина успеха. Вторая половина — это программа-слайсер, которая режет вашу 3D-модель на слои и пишет для принтера команды (G-code). FlashForge поставляет в комплекте свой собственный слайсер под названием FlashPrint.
Обычно фирменные китайские программы вызывают тихий ужас и желание немедленно установить сторонний софт (вроде Cura или PrusaSlicer). Но с FlashPrint история совершенно иная. Это удивительно мощная, стабильная и понятная программа.
Ее интерфейс не перегружен миллионом настроек с непонятными аббревиатурами. Для новичков есть базовый режим: выбрали тип пластика (PLA, ABS, PETG), выбрали качество (Быстрое, Стандартное, Высокое) и нажали кнопку. Программа сама подберет нужные температуры, скорости и откаты. Печатает просто отлично.
Но если вы включите «Режим эксперта», вам откроется огромный мир тонких настроек. Вы можете управлять толщиной стенок, процентом и рисунком внутреннего заполнения (соты, треугольники, гироид), температурными режимами для разных слоев.
Огромный и неоспоримый плюс FlashPrint — это алгоритмы построения поддержек (опор для нависающих элементов детали). Программа умеет строить так называемые «древовидные поддержки». Они растут от печатного стола вверх, как ветки дерева, огибая саму деталь и поддерживая только нужные места. Они экономят кучу пластика, печатаются быстро и, самое главное, отламываются от готовой детали руками почти без усилий, не оставляя уродливых шрамов на поверхности. По этому параметру FlashPrint долгое время давал фору многим профессиональным слайсерам.
Также программа умеет отлично резать большие модели на части прямо внутри себя, добавляя направляющие штифты для последующей склейки. В общем, софтовая часть у FlashForge получилась на твердую пятерку.
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Материалы: что он может переварить?
Давайте поговорим о самом интересном — о пластике. Способность принтера работать с разными материалами определяет то, что вы сможете на нем производить.
PLA (Полилактид)
Это базовый, самый экологичный пластик (делается из кукурузы или сахарного тростника), который пахнет сладковатыми вафлями при печати. Adventurer 3 щелкает его как орешки. Печать идеальная. Слои ложатся ровно, деталь получается глянцевой и красивой.
Единственный нюанс: PLA любит сильное охлаждение. В закрытом корпусе Adventurer 3 ему может стать слишком жарко, детали могут немного «оплывать» на мелких элементах. Поэтому при печати PLA крайне рекомендуется снимать верхнюю крышку принтера или хотя бы открывать переднюю дверцу настежь, чтобы обеспечить приток свежего воздуха.
ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол)
Это тот самый суровый инженерный пластик, из которого делают бамперы машин и кубики LEGO. Он прочный, отлично шкурится и обрабатывается парами ацетона до зеркального блеска. Но у него есть жуткий минус: огромная термоусадка. Если печатать им на открытом принтере, деталь начнет остывать неравномерно, её края загнутся вверх, и она просто оторвется от стола.
И вот здесь закрытая термокамера Adventurer 3 показывает себя во всей красе! Внутри куба во время нагрева стола скапливается теплый воздух. Сквозняков нет. Деталь из ABS остывает медленно и равномерно. На этом принтере можно без особых проблем печатать довольно крупные детали из ABS, не боясь, что они треснут по слоям. Это делает Adventurer 3 отличным инструментом для тех, кому нужны крепкие функциональные детали — шестерни, петли, корпуса для электроники, способные выдержать нагрев на солнце или в машине. Главное — не забывайте проветривать помещение, так как при плавлении ABS выделяет не самый полезный и приятно пахнущий стирол.
PETG (Полиэтилентерефталат-гликоль)
Этот материал — золотая середина современной 3D-печати. Он прочнее, чем PLA, не боится солнца и воды (из родственника этого пластика делают обычные пластиковые бутылки), и при этом печатается почти так же легко, как PLA, без усадки ABS.
Adventurer 3 отлично справляется с PETG. Прочность деталей феноменальная — скорее сломается плоскогубцы, чем деталь, которую вы ими пытаетесь разорвать. Но есть одна особенность механики: из-за системы подачи Bowden, PETG (который сам по себе очень тягучий и вязкий материал в расплавленном состоянии) склонен к образованию «волос» и «соплей» на детали. Сопло переезжает от одного островка печати к другому и тянет за собой тончайшую ниточку. Деталь после печати часто похожа на кокон паука. Это лечится долгой и нудной настройкой параметров «ретракта» (отката пластика) в слайсере или банальным обдувом готовой детали строительным феном (ниточки мгновенно сгорают). В целом — печатать можно и нужно.
TPU (Гибкие материалы, флексы)
А вот тут у нас проблема. Помните, мы говорили про систему подачи Bowden, где пластик идет по длинной трубке? Представьте, что вы пытаетесь протолкнуть длинную, сваренную макаронину через коктейльную трубочку. Она будет сжиматься, извиваться гармошкой и застрянет.
Точно так же ведет себя мягкий резиноподобный пластик TPU в трубке принтера. Моторчик его толкает, а он вместо того, чтобы идти в сопло, скручивается внутри трубки или наматывается на шестерню подающего механизма. Напечатать что-то из мягкой резины (например, чехол для телефона или уплотнитель) на стоковом Adventurer 3 — задача для очень терпеливых людей с крепкими нервами. Придется покупать самый жесткий вид TPU, снижать скорость печати до черепашьих 15-20 миллиметров в секунду и отключать откаты. Да, напечатать можно, но это скорее мучение, чем нормальная работа. Этот принтер создан для жестких материалов.
Идеология устройства: инструмент, а не конструктор
Чем дольше работаешь с FlashForge Adventurer 3, тем лучше понимаешь его философию. Этот принтер категорически не подойдет тем, кто любит ковыряться в железе. Если вы из тех людей, которым процесс модернизации принтера доставляет больше удовольствия, чем сама печатная деталь — проходите мимо. Здесь нельзя поменять материнскую плату, нельзя прикрутить другой дисплей, нельзя собрать новую кинематику. Все проприетарное, все закрытое.
Adventurer 3 — это инструмент. Такой же, как перфоратор или микроволновка. Вы же не покупаете микроволновку, чтобы перепрошивать её и менять магнетрон на более мощный? Вы покупаете ее, чтобы греть суп. Точно так же вы покупаете этот принтер, чтобы получать готовые детали.
Он идеален для дизайнеров, которые хотят быстро проверить, как выглядит их 3D-модель в реальности. Он идеален для домашних мастеров, которым срочно понадобилась специфическая прокладка для сантехники или сломавшийся кронштейн жалюзи. Он великолепен в качестве первого принтера для школьника — потому что он безопасный (горячее сопло спрятано внутри), не требует сложной сборки и дает прогнозируемый, хороший результат прямо "искаропки".
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Обслуживание: как продлить жизнь принтеру
Хоть это и устройство класса «plug and play», оно работает с высокими температурами и расплавленным пластиком, а значит, требует определенного ухода.
- Чистка сопла. Периодически в сопле скапливается нагар от старого пластика. Раз в пару месяцев полезно делать так называемую «холодную протяжку» (cold pull). Разогреваете принтер до 200 градусов, вставляете нейлон или прочный PLA, затем выключаете нагрев. Когда температура опустится примерно до 90 градусов (пластик еще не дубовый, но уже не жидкий), резко выдергиваете нить вверх. На конце нити выйдет вся грязь, которая была внутри сопла, и оно снова будет чистым, как слеза.
- Смазка направляющих. Металлические валы, по которым бегает печатающая головка, нужно держать в чистоте. Раз в несколько месяцев протирайте их сухой салфеткой от пыли и наносите пару капель жидкого машинного масла (или специальной силиконовой смазки для 3D-принтеров). Ни в коем случае не используйте густые смазки вроде солидола — на них налипнет пыль, и принтер начнет клинить.
- Уход за столом. Гибкая наклейка на столе со временем теряет свои адгезивные (липкие) свойства. Чтобы детали не отваливались во время печати, перед каждым запуском протирайте стол ватным диском, смоченным в изопропиловом спирте (или обезжиривателе). Это удалит жирные следы от пальцев. Если пластик все равно плохо липнет — можно использовать обычный канцелярский клей-карандаш (намазать тонким слоем) или специальный 3D-лак.
- Проверка трубки Bowden. Тефлоновая трубка в месте входа в горячее сопло со временем может подгорать и деформироваться. Если принтер начал часто стучать экструдером, а сопло чистое — возможно, придется заменить кусочек тефлоновой трубки. В идеале — на трубку типа Capricorn (она синего цвета), которая лучше держит высокие температуры.
Если вы занимаетесь 3D-печатью или только хотите начать, этот принтер — хороший выбор. Посмотрите сами: https://ya.cc/9fAs2E
Реклама. Информация о рекламодателе по ссылке.
Резюме: стоит ли брать в 2026 году?
Если мы посмотрим на рынок 3D-печати сегодня, мы увидим невероятную гонку вооружений. Появляются принтеры со скоростями печати в 500 миллиметров в секунду, с лидарами, искусственным интеллектом и прочими космическими технологиями.
На их фоне старичок FlashForge Adventurer 3 может показаться медленным и немного устаревшим. Его стандартная скорость в 50-60 мм/с сегодня уже никого не впечатляет.
Но почему же он до сих пор остается абсолютным хитом продаж и рекомендуемым устройством для новичков? Потому что он надежен как автомат Калашникова. Да, он не поставит рекордов скорости. Да, вам придется напечатать внешний держатель для катушки. Но зато он даст вам самое главное на старте — уверенность.
Уверенность в том, что когда вы нажмете кнопку "Печать", принтер просто начнет работать. Он не потребует танцев с бубном, калибровки стола перед каждым запуском, перепрошивки драйверов шаговых двигателей и чтения форумов до четырех утра. Он просто тихо, размеренно и качественно выполнит свою работу, пока вы пьете кофе.
Закрытый корпус позволит вам не дышать пластиком и печатать прочным ABS, быстросъемное сопло сбережет нервы при засорах, а отличный софт сгладит все острые углы в подготовке моделей.
Если вы ищете себе хобби в виде постоянной модернизации механики и электроники — берите любой дешевый открытый принтер на раме из профиля. Но если ваша цель — получать готовые физические объекты, воплощать свои идеи в жизнь, чинить домашние приборы и просто наслаждаться магией создания вещей из ничего, то FlashForge Adventurer 3 станет вашим верным, безотказным помощником. И да, он определенно стоит каждого потраченного на него рубля.
Печатайте с удовольствием, не бойтесь экспериментировать, и пусть ваши сопла никогда не забиваются, а первый слой всегда ложится идеально ровно! Увидимся в следующих обзорах!
В Telegram, ВК и Макс я делюсь тем, что не всегда подходит для формата Дзена: бесплатные STL, короткие наблюдения, рабочие заметки и апдейты.
👉 Канал в телеграмм 3Д печатник