Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

«Каждый проект — отдельная история

». В каких условиях сегодня работает молодое мебельное производство? Генеральный директор #тппчелны Фарид Башаров посетил территорию, где уже 6 лет производится малогабаритная мебель под челнинским брендом - «Гранд Хауз». Вместе с сооснователями компании Маратом Галееевым и Дмитрием Борисовым директор Марина Громова провела Башарова по территории производства, которое выпускает 2 тыс. изделий в год. Пообщавшись с молодой командой, мы решили поделиться со своими читателями успехом челнинских предпринимателей. 👤По словам Громовой, в подавляющем большинстве на производстве они используют российские комплектующие. - Еще до актуализации вопроса импортозамещения, мы активно работали с российскими производителями — многие из них сейчас не уступают зарубежным по качеству и ассортименту. При этом часть фурнитуры и специальных материалов мы все же закупали за рубежом. Когда ситуация изменилась, нам пришлось оперативно перестраивать логистику и расширять круг отечественных партнеров. Мы тщат

«Каждый проект — отдельная история». В каких условиях сегодня работает молодое мебельное производство?

Генеральный директор #тппчелны Фарид Башаров посетил территорию, где уже 6 лет производится малогабаритная мебель под челнинским брендом - «Гранд Хауз».

Вместе с сооснователями компании Маратом Галееевым и Дмитрием Борисовым директор Марина Громова провела Башарова по территории производства, которое выпускает 2 тыс. изделий в год.

Пообщавшись с молодой командой, мы решили поделиться со своими читателями успехом челнинских предпринимателей.

👤По словам Громовой, в подавляющем большинстве на производстве они используют российские комплектующие.

- Еще до актуализации вопроса импортозамещения, мы активно работали с российскими производителями — многие из них сейчас не уступают зарубежным по качеству и ассортименту. При этом часть фурнитуры и специальных материалов мы все же закупали за рубежом. Когда ситуация изменилась, нам пришлось оперативно перестраивать логистику и расширять круг отечественных партнеров. Мы тщательно тестировали новые материалы, проводили внутренние проверки и выбирали только то, что отвечает нашим стандартам надежности и долговечности.

Ключевую роль в оптимизации себестоимости продукции сыграли автоматизация и внедрение новых технологий, за счет чего компании удалось снизить стоимость без ущерба качеству.

- С внедрением станков с ЧПУ, автоматических линий и программного обеспечения для управления производством, мы существенно сократили время изготовления и минимизировали количество ошибок в процессе. Увеличилась производительность сотрудников. Новые решения в складской системе и логистике позволяет более точно управлять запасами и уменьшать расходы на хранение и транспортировку продукции, - пояснил Марат Галеев.

ПОДРОБНОЕ ИНТЕРВЬЮ ЗДЕСЬ, а также в разделе «Статьи» ВКонтакте⬅️

#НашПредприниматель #резидент_тппчелны

-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9