Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Российская газета

В Архангельской области, Карелии и Коми нашли новые способы переработки опилка

В регионах Северо-Запада перепрофилируют выпуск пеллет, которые до 2022 года активно продавались в страны Европы. Это позволит решить проблему утилизации "опилковых гор", скапливающихся рядом с лесопромышленными предприятиями. "РГ" уже рассказывала о том, что после введения санкций производство топливных гранул из опилка в регионах Северо-Запада пришлось значительно сократить. Сильнее всего эта ситуация затронула лесной бизнес Архангельской области, мощности которой позволяли ежегодно выпускать 700 тысяч тонн топливных гранул: по их производству область занимала четвертое место в стране и первое - в Северо-Западном федеральном округе. Сейчас регион создает потребительский рынок пеллет в пределах своих границ: для этого в Архангельской области по поручению президента строятся котельные, работающие на топливных гранулах. Благодаря этому Поморье избавляется от угольных теплоцентралей и частично обеспечивает рынок сбыта. Так, в 2025 году сообщалось о завершении строительства 15 пеллетных к

В регионах Северо-Запада перепрофилируют выпуск пеллет, которые до 2022 года активно продавались в страны Европы. Это позволит решить проблему утилизации "опилковых гор", скапливающихся рядом с лесопромышленными предприятиями.

   Производители такого "конструктора" даже эксперимент провели: оказалось, поддоны из опилка выдерживают до четырех тонн груза / Министерство природных ресурсов и ЛПК Архангельской области
Производители такого "конструктора" даже эксперимент провели: оказалось, поддоны из опилка выдерживают до четырех тонн груза / Министерство природных ресурсов и ЛПК Архангельской области

"РГ" уже рассказывала о том, что после введения санкций производство топливных гранул из опилка в регионах Северо-Запада пришлось значительно сократить. Сильнее всего эта ситуация затронула лесной бизнес Архангельской области, мощности которой позволяли ежегодно выпускать 700 тысяч тонн топливных гранул: по их производству область занимала четвертое место в стране и первое - в Северо-Западном федеральном округе.

Сейчас регион создает потребительский рынок пеллет в пределах своих границ: для этого в Архангельской области по поручению президента строятся котельные, работающие на топливных гранулах. Благодаря этому Поморье избавляется от угольных теплоцентралей и частично обеспечивает рынок сбыта.

Так, в 2025 году сообщалось о завершении строительства 15 пеллетных котельных в Устьянском и Приморском округах региона, а также в столице Поморья. Еще несколько теплоцентралей планируется ввести в этом году. Но мощности архангельских заводов рассчитаны на 155 котельных, а с учетом планов по переводу значительной части региона на газ построить в Архангельской области такое количество пеллетных теплоцентралей не представляется возможным.

Читайте "Российскую газету" в Max - подписаться

- Несмотря на то что мы за счет федеральных грантов при поддержке президента строим пеллетные котельные, внутренний объем потребления, который мы можем обеспечить, достаточно маленький, - отметила министр природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области Анна Шевелева во время всероссийской научно-практической конференции "Экологические аспекты современных технологий в химико-лесном комплексе".

Читайте также:

В России покажут полнометражный мультфильм "Дикий лес"

Проложить "пеллетную дорогу" в дружественные страны Востока Архангельской области не удалось: "Например, китайский рынок: у них запрещено завозить все, что производится из отходов, поэтому продать их мы не можем", - уточнила Анна Шевелева. То же самое касается соседних регионов СЗФО: им свои отходы необходимо куда-то пристраивать.

- И здесь, конечно, нам нужно смотреть на какой-то другой трек, - считает министр. - Задача для науки - придумать, что еще мы можем производить экономически выгодно.

А пока на территориях Архангельской области опилок попросту гниет под открытым небом. В итоге создается парадоксальная ситуация: экологически чистый природный материал создает реальную экологическую угрозу.

Отметим, что бизнес времени не теряет. Не так давно в Поморье открылось новое производство, сырьем для которого служат отходы лесопромышленного комплекса. Речь идет о деревянных поддонах, которые пользуются в России большим спросом для перевозки, складирования и хранения грузов. Основой для них служат так называемые шашки-бобышки, которые соединяют верхнюю и нижнюю части деревянных поддонов.

Такие кубики должны быть прочными, но при этом максимально дешевыми. Опилок - идеальный материал для их производства. Благодаря ему поддоны отличаются легкостью (они на 60 процентов легче, чем аналогичные из цельного дерева), прочностью и устойчивостью к гниению, насекомым-вредителям и перепадам температур.

Не так давно прессованные блоки для поддонов, а также сами поддоны начал изготавливать на юге Архангельской области предприниматель Станислав Макаров: для производства он использует опилок местных деревообрабатывающих предприятий, а готовую продукцию реализует в Поморье и Республике Коми. Ежемесячный объем производства шашек составляет 700 кубических метров. На заводе созданы три производственные линии мощностью до восьми кубометров в сутки каждая, в ближайшие годы предприниматель планирует довести их число до пяти.

Важно также, что помощь ему оказали власти региона: в Агентстве регионального развития Архангельской области помогли подготовить документы, наладить процесс, оформить кредит. А в целом новое производство показало, что заново и фактически с нуля наладить переработку лесных отходов в регионе вполне возможно.

Шашки-бобышки начали выпускать и в Республике Коми. На предприятии Сыктывкара опилок дробят до однородной массы, затем сушат и смешивают с клеящими веществами, прессуют, нарезают. Производители такого "конструктора" даже эксперимент провели: оказалось, поддоны из опилка выдерживают до четырех тонн груза. По просьбе заказчика их могут обработать водоотталкивающими средствами, а также противопожарными препаратами. Но даже с дополнительными "опциями" опилочные поддоны получаются значительно дешевле, чем их собратья из досок.

Кстати, в Республике Коми производство пеллет для Европы успели вовремя переориентировать на выпуск более дешевых топливных брикетов. Сегодня этим бизнесом занимаются несколько предприятий региона. К примеру, в селе Усть-Куломе расширили выпуск брикетов из опилка, планируемая мощность производства после этого должна превысить 12 тысяч тонн в год.

Топливные брикеты вместо пеллет с 2024 года начали производить и на одном из лесозаводов Архангельска: здесь рассказали, что "дооснащение участков гранулирования прессами для брикетов позволило диверсифицировать продукцию и повысить объем переработки древесных отходов. Совокупный месячный объем производства брикетов - 350 тонн".

Тем временем в Карелии руководство одного из лесозаводов заявило об инвестировании 500 миллионов рублей в производство брикетированного древесного угля, для выпуска которого также используется опилок. Такие брикеты полностью сгорают, выделяют много тепла и считаются очень экологичными. Продукция будет отправляться как на внутренний рынок, так и в зарубежные страны (на Ближний Восток). Участок для строительства завода выделен в Сортавальском районе Карелии.

Компетентно

Анна Ощепкова, представитель Всероссийского научно-исследовательского института охраны окружающей среды:

- Говоря о производстве топливных гранул из отходов, мы выражаемся не совсем точно. На самом деле - не из отходов: опилок - это побочная продукция основного производства, часть технологического потока. Если мы на это посмотрим именно так, появится другая концепция.

Автор: Татьяна Сухановская