Современный склад больше не может работать по старым правилам
Рост стоимости складских площадей, дефицит персонала, увеличение товарооборота и ужесточение требований к скорости обработки грузов заставляют компании пересматривать подходы к организации хранения.
Многие склады по-прежнему сталкиваются с одинаковыми проблемами:
- недостаток свободного пространства;
- высокая стоимость строительства новых складов;
- длительное перемещение паллет погрузчиками;
- повреждение грузов при обработке;
- ошибки персонала;
- низкая эффективность использования объема помещения;
- рост затрат на логистику и содержание склада.
Особенно остро эти проблемы проявляются в компаниях с большим количеством паллетированной продукции: производственных предприятиях, логистических центрах, распределительных комплексах, пищевых и фармацевтических складах.
В условиях современной экономики бизнесу требуется решение, которое позволит увеличить емкость хранения без расширения площади склада и одновременно повысить скорость обработки грузов.
Таким решением становится автоматизированная шаттловая система хранения.
Что такое автоматизированная шаттловая система хранения
Автоматизированная шаттловая система хранения (АШС) представляет собой высокотехнологичный складской комплекс, в котором перемещение паллет внутри стеллажных каналов выполняет специальная роботизированная тележка — шаттл.
В отличие от традиционных паллетных стеллажей, где каждая операция требует участия погрузчика, шаттл самостоятельно перемещает груз внутри канала хранения, а оператор лишь устанавливает паллету на входе системы.
Фактически склад получает интеллектуальную систему глубинного хранения, которая работает быстрее человека, исключает большинство ошибок и позволяет максимально эффективно использовать складское пространство.
Главная проблема традиционных складов
Большинство классических паллетных стеллажей используют лишь часть доступного объема помещения.
Причины очевидны:
- необходимы широкие проходы для техники;
- значительная площадь уходит на маневрирование погрузчиков;
- невозможно эффективно использовать глубину хранения;
- увеличивается количество холостых перемещений техники.
В результате компания платит за складскую площадь, которая фактически не приносит пользы.
Особенно это заметно при хранении однотипных товаров большими партиями.
Почему автоматизированные шаттлы выгоднее традиционных стеллажей
Сокращение затрат на персонал
Автоматизация значительно уменьшает объем ручных операций.
Сотрудникам больше не требуется постоянно перемещаться по складу и выполнять однотипные задачи.
В результате:
- сокращается потребность в персонале;
- уменьшаются расходы на обучение;
- снижается влияние человеческого фактора.
Повышение скорости обработки грузов
Шаттл работает непрерывно и выполняет операции значительно быстрее традиционной техники.
Это позволяет:
- ускорить приемку товара;
- сократить время комплектации заказов;
- увеличить пропускную способность склада.
Минимизация повреждений
Точное автоматическое позиционирование паллет снижает вероятность повреждения:
- товара;
- упаковки;
- стеллажных конструкций;
- складской техники.
Повышение безопасности
Поскольку погрузчики практически не заезжают внутрь стеллажных каналов, риск аварий и столкновений существенно снижается.
Экономический эффект внедрения
Внедрение автоматизированной шаттловой системы позволяет добиться сразу нескольких результатов:
- увеличение вместимости склада;
- снижение затрат на строительство новых площадей;
- сокращение расходов на персонал;
- уменьшение количества складской техники;
- ускорение товарооборота;
- повышение точности операций;
- снижение риска повреждения продукции.
Для многих предприятий инвестиции в автоматизацию окупаются значительно быстрее, чем строительство нового складского комплекса.
Технологические преимущества шаттловой системы
Современные решения используют интеллектуальное управление и развитую электронику.
Среди основных преимуществ:
- дистанционное управление;
- автоматическое позиционирование;
- встроенные системы безопасности;
- контроль состояния оборудования;
- возможность интеграции с WMS;
- поддержка различных форматов паллет;
- масштабируемость системы.
Дополнительно могут использоваться датчики контроля положения груза, защиты от столкновений и системы мониторинга работы оборудования.
Как шаттловая система увеличивает вместимость склада
Главное преимущество шаттловой технологии — организация высокоплотного хранения.
Шаттл перемещается непосредственно внутри стеллажного канала и доставляет паллету на свободное место без участия человека.
За счет этого:
- уменьшается количество проходов;
- увеличивается глубина хранения;
- используется практически весь объем склада;
- значительно возрастает вместимость объекта.
На практике автоматизированные шаттловые системы позволяют увеличить плотность хранения до 70-80% по сравнению с традиционными схемами размещения паллет.
Это особенно важно для компаний, работающих с ограниченной площадью склада или высокой стоимостью аренды.
Принцип работы шаттловой системы
Работа системы состоит из нескольких этапов:
1. Загрузка паллеты
Оператор устанавливает паллету на входе в канал хранения.
2. Автоматическое размещение
Шаттл принимает груз и самостоятельно перемещает его вглубь стеллажа на свободную позицию.
3. Хранение
Паллеты располагаются максимально плотно, что обеспечивает высокую эффективность использования пространства.
4. Выгрузка
При необходимости система автоматически подает паллету к зоне отбора.
Где применяется шаттловая система хранения
Технология успешно используется в самых разных отраслях.
- Логистические комплексы
Для хранения больших объемов паллетированных грузов.
- Производственные предприятия
Для организации буферных зон и складов готовой продукции.
- Пищевые предприятия
Для соблюдения принципов FIFO и хранения продукции с ограниченным сроком годности.
- Холодильные и морозильные склады
Высокая плотность хранения позволяет максимально эффективно использовать дорогостоящие низкотемпературные помещения.
- Фармацевтические компании
Для обеспечения точного учета и автоматизированной обработки продукции.
- Дистрибьюторские центры
Для ускорения отгрузки и сокращения логистических издержек.
Почему предприятия выбирают АШС «МИКРОН»
Автоматизированная шаттловая система АШС «МИКРОН» разработана российским производителем складского оборудования с учетом требований современных логистических комплексов.
Система обеспечивает:
- высокоплотное хранение паллет;
- автоматизированное перемещение грузов;
- работу по схемам FIFO и LIFO;
- снижение складских затрат;
- повышение производительности;
- безопасную эксплуатацию;
- возможность адаптации под конкретные задачи предприятия.
Использование современных компонентов, надежной конструкции и интеллектуального управления делает систему эффективным инструментом для модернизации складской логистики.
Заключение
Автоматизированные шаттловые системы хранения стали новым стандартом складской логистики. Они позволяют использовать пространство максимально эффективно, сокращают влияние человеческого фактора и обеспечивают высокую скорость обработки грузов.
Для компаний, стремящихся увеличить вместимость склада без расширения площадей, снизить операционные расходы и подготовить логистику к дальнейшему росту бизнеса, внедрение шаттловой системы является одним из наиболее эффективных направлений развития.