Warehouse Management System это программное обеспечение, разработанное для управления всеми этапами в складской логистике, которое оптимизирует процессы приема, хранения и отгрузки товаров, а также управляет запасами, персоналом и оборудованием. Система позволяет комплексно оптимизировать операции, сокращать потери и издержки и повышать доверие со стороны конечных потребителей в виду обеспечения высокой скорости и точности доставки. Давайте рассмотрим детальнее:
Управление приемом товаров
На этом этапе осуществляется регистрация и проверка соответствия поставки сопроводительным документам, размещение товаров в соответствии с установленными правилами. WMS может получать данные о предстоящей поставке от ERP системы или других источников, что позволяет оптимально планировать ресурсы, расставлять персонал по рабочим участкам, задействовать погрузочно-разгрузочную технику и оборудование. Программное обеспечение использует различные методы идентификации товара при поступлении, такие как штрих-коды, QR-коды или RFID-метки для точного определения номенклатуры и количества запчастей и комплектующих. Система производит сверку данных в режиме реального времени, информация о поступлении немедленно вносится в базу данных, фиксируется дата, время, поставщик, количество и другие важные параметры. Далее генерируются этикетки с уникальными идентификаторами для каждой единицы товара или партии, что упрощает дальнейшее отслеживание и грузы распределяются по ячейкам, исходя из присвоенных адресов. WMS определяет наилучшее место за счет встроенной функции ABC-анализа, таким образом товары с высокой оборачиваемостью размещаются ближе к зонам отгрузки, товары по кросс-докингу сразу же отправляются в соответствующую зону, а товары с возврата распределяются или на повторную отгрузку или на ремонт (утилизацию). Благодаря функции автоматического зонирования соблюдаются все необходимые требования для различных типов товаров. Например, осуществляется распределение продуктов питания по холодильным камерам с установленным режимом температуры и влажности, опасные грузы направляются в соответствующие маркированные зоны, электроника в зоны с контролем освещенности. WMS выдает персоналу точные инструкции о том, куда именно поместить каждый товар при помощи терминала сбора данных. Если при выполнении задачи была совершена ошибка, система это зафиксирует и не позволит продолжать работу до полного устранения несоответствия.
Управление запасами
На этом этапе осуществляется отслеживание местоположения каждого товара и контроль количества по каждой SKU, а также автоматическое обновление данных о запасах в режиме реального времени. WMS поддерживает точный учет, что исключает потери и облегчает поиск в случае пиковых нагрузок на склад. Система может отслеживать сроки годности товаров и выдавать предупреждения о приближающихся датах, помогая реализовать товары до их устаревания, что важно для соблюдения принципа FIFO. Во время инвентаризаций значительно упрощается процесс сверки, становится возможным проводить ее циклически (по частям) с использованием мобильных устройств для сканирования.
Управление сборкой и комплектацией
На этом этапе WMS получает данные на отгрузку из ERP системы или других источников и выстраивает наиболее оптимальные маршруты для сборщиков, может производить объединение заказов для одновременной сборки, тем самым сокращая перемещение техники и персонала с учетом приоритетности заказов. Система формирует задачи, указывая, какие товары, в каком количестве и из каких мест склада нужно взять и подтверждает окончание работы, с гарантией соответствия количества и номенклатур. Например, благодаря AS WMS полностью исключаются пересорты, а количество ошибок при формировании заказов становится равным нулю, при достижении показателя точности 100% соответственно и показатели скорости возрастают более чем на 40%.
Управление отгрузкой товаров
На этом этапе осуществляется подготовка документов к отгрузке (товарные накладные, счета-фактуры), контроль качества упаковки и отгрузки, WMS может управлять процессом упаковки, указывая, как именно упаковать товар, и контролировать комплектацию заказа. Далее товары группируются по направлениям или транспортным средствам, программным обеспечением генерируются транспортные этикетки, которые можно незамедлительно распечатать при помощи мобильных принтеров. Перед отгрузкой система может проводить финальную проверку соответствия и фиксировать все данные.
Управление персоналом
Система может осуществлять расстановку работников в зависимости от объема заказов, самостоятельно назначает задачи и рассчитывает производительность по сменам, это позволяет поддерживать хорошую производственную дисциплину и мотивировать на улучшения.
Управление оборудованием
WMS в автоматическом режиме собирает мониторинг данных по текущему состоянию складского оборудования, что незаменимо в планировании технического обслуживания и ремонта в рамках соблюдения требований системы ТОиР.
Отчетность и аналитика
Программное обеспечение генерирует разнообразные отчеты на основе аналитики данных, касательно таких важных показателей в складской логистике как «скорость обработки заказов», «точность сборки», «уровень запасов», «оборачиваемость товаров», «загрузка складских площадей», KPI. Полученная информация позволяет управляющим склада принимать обоснованные решения для оптимизации операций, снижения затрат и непрерывных улучшений. В итоге уменьшается количество ошибок при приемке, хранении и отгрузке товаров, повышается пропускная способность складских площадей, растут показатели лояльности потребителей.
Таким образом, WMS это не просто программа, а инструмент комплексного управления, который превращает склад из простого хранилища в высокоэффективный логистический центр.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Услуги маркировки "Честный ЗНАК" под ключ