В предыдущей публикации мы рассмотрели лишь основы технологии изготовления пакетного бруса и сборки из него утепленных деревянных стеновых конструкций. Сегодня мы продолжим расговор о данной ттехнологии и расскажем о возведения компанией «Юнитек» пассивного дома общей площадью 228,4 м2 в пригороде Тулузы (Франция).
Чудеса всё-таки случаются
Не удивляйтесь — заказчик действительно оказался жителем Франции. И разработчикам технологии даже не пришлось его искать — клиент сам обратился к представителям компании «Юнитек» на выставке деревянного домостроения. Уже через неделю после выставки он прислал эскизный проект, а через 2 недели получил по электронной почте рабочий проект, который и одобрил. Ещё через 3 недели во Францию отбыл первый авто-фургон с комплектом деталей для будущего дома. Следом отправилась бригада строителей. Ну, а дальше сотрудники компании просто выполняли свою работу, о чём свидетельствует фоторепортаж со строительной площадки, с которым мы и хотим Вас познакомить. И, стоит сразу сказать, российские строители прекрасно справились с поставленной перед ними задачей.
Фундамент дома
Основание под дом готовили французские строители. Для начала они подвели поселковые коммуникации (включая систему ГВС), а затем соорудили свайно-ростверковую конструкцию (диаметр свай — 250 мм, глубина — 1700 мм, шаг — 1,5 м, сечение ростверка — 1000 х 400 мм), поверх которой залили утеплённую снизу монолитную железобетонную плиту (толщина слоя утеплителя — 100 мм, толщина бетона — 200 мм). Цоколь фундамента и края плиты на ширину 500 мм (чуть больше толщины стены) по периметру прикрыли специальной гидроизоляционной плёнкой.
Стоит отметить, что российские строители обнаружили и помогли исправить небольшую ошибку, допущенную французскими специалистами при проектировании фундамента. Дело в том, что монолитная утеплённая плита была единой как под домом, так и под опоясывающей его террасой. А значит, в зимнее время бетон под террасой стал бы остывать, и по нему холод забирался бы в дом. Удалось найти простой выход: после возведения дома по всей его внутренней площади на плиту уложили слой экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм, который потом прикрыли бетонной стяжкой той же толщины. Заказчик остался очень доволен предложенным решением.
Ну, а теперь перейдём к обещанному фоторассказу о строительстве дома. Хотим сразу передупредить - в этом фоторепортаже мы не будем подробно останавливаться на технологии сборки стен из пакетного бруса, поскольку достаточно подробно рассмотрели её в предыдущей публикации.
Реализация задуманного
5, 6. До начала сборки стен в бетонные плиты с шагом 2 м вмонтировали анкерные шпильки (5), с помощью которых позднее притянули первые три собранных ряда бруса к фундаменту (6)
16-19. Силовую конструкцию междуэтажного перекрытия сооружали из деревянного бруса сечением 200 х 80 и 200 х 50 мм. Из более мощного бруса изготавливали силовые балки (17, 18), которые для надёжности, как правило, врезали в брус стены. Из бруса меньшего сечения изготавливали лаги пола, устанавливаемые с шагом 600 мм (16,19)
20, 21. Стены второго этажа сооружали почти так же, как и стены первого уровня. Только наверху их сначала собирали целиком, а потом подрезали по линии, создавая фронтоны
22. Украшением дома служат расположенные на втором этаже круглые окна. Однако строители не смогли своими силами изготовить деревянную коробку для обрамления окон — её пришлось заказывать в местной мастерской
23-26. Смонтированные стены сверху прикрыли по периметру полиэтиленовой плёнкой (23, 25). В вершинах фронтонов сделали выпилы под концы конькового прогона (24), а затем собрали из нескольких частей и установили на место прогон из бруса размером 250 х 150 мм. Под стыками его частей смонтировали стойки-опоры из бруса размером 150 x 150 мм (26)
27, 28. Между собой части прогона скрепили пластинами, а к опорам прикрепили уголками (27). Пятка стойки опирается на сдвоенные лаги междуэтажного перекрытия (28)
29-32. Верхний конец стропил над флигелями опирается на стену и прикреплённый к ней брус (29). Стыки стропил при наращивании располагали над внутренней стеной (30, 31). В стенах под стропила делали выпилы (32)
33-36. На крыше создали сплошной настил из водостойких ОСП- плит толщиной 12 мм, на который (поскольку крыша имеет небольшой угол наклона)настелили сплошной гидроизоляционный ковёр (33). Стыки его полотен дополнительно проклеили скотчем (34). Далее к настилу прикрепили рейки контробрешётки (35), а к ним — деревянную обрешётку (33, 36)
37-40. По замыслу архитектора, крыши над террасами должны быть свето-прозрачными — позднее их изготовили из сотового поликарбоната (37, 38). Кровлю (39, 40) выполнили из керамической черепицы
41-44. Трубы систем ХВС и ГВС были заранее разведены с помощью гребёнок, смонтированных под утеплённой плитой пола (есть доступ через технический лаз) (41). В доме их развели прямо по бетонному полу (42). Электрокабели проложили внутри пакетного бруса (44) и вывели в помещения в проектных местах через отверстия во внутренней ламели (43)
45, 46. В доме смонтировали систему приточно-вытяжной вентиляции, снабжённую рекуператором
47, 48. В проёме второго света по просьбе заказчика смонтировали декоративную решётку (47). На лаги перекрытия уложили пароизоляцию, а затем настил из доски 42 мм (48)
49-51. Между стропилами уложили утеплитель общей толщиной 250 мм (49), а далее под стропилами на специальной обрешётке разместили дополнительный его слой в 150 мм (50). Плиты прикрыли пароизоляцией, а потом вагонкой (51)
52-54. В проёмах наружных стен смонтировали энергосберегающие окна и двери, и обрамили их наличниками (52, 53). На черновой пол балкона (54) настелили гидроизоляцию, поверх неё смонтировали лаги и настил
55, 56. Свесы и выпуски крыши подшили вагонкой (55), затем отшлифовали стены (56) из пакетного бруса снаружи и изнутри дома, а после этого обработали антисептиком и лессирующим составом, сохранив цвет древесины
Стоит ли овчинка выделки?
Пассивные дома многих привлекают своей экономичностью. Но большинство отечественных заказчиков сомневаются: оправдается ли хоть когда-нибудь повышение затрат на его строительство? Попробуем ответить на этот непростой вопрос, но не на примере жилого здания, возведённого во Франции (следить за потреблением энергии и расходами на отопление в зарубежном доме весьма затруднительно), а на опыте эксплуатации двух коттеджей, построенных по технологии LOGECO в средней полосе России. Первый из них — пассивный дом площадью 145 м2, сооружённый из бруса шириной 430 мм, который утеплён эковатой. Стоимость строительства составила (ВНИМАНИЕ! В данной публикации приведены и использованы в расчётах цены, актуальные исключительно для 2015 года) около 6 млн руб., а затраты на отопление природным газом — 450 руб. в месяц (подтверждено опытом годичной эксплуатации). Второй - энергоэффективный дом площадью около 160 м2 построен из бруса LOGECO шириной 250 мм, также утеплённого эковатой. Он обошёлся заказчикам в 4,3 млн руб., затраты на отопление составляют 1410 руб. в месяц (данные подтверждены в течение 3 лет эксплуатации).
Итак, удорожание строительства при переходе от энергоэффективного дома к пассивному составили около 1,5 млн руб. При этом ежемесячная экономия только на отоплении достигает около 1 тыс. руб. в месяц. Разделив сумму удорожания на величину экономии, узнаём, что затраты оправдаются через 1500 месяцев, или 125 лет. Но только при условии, что тарифы на энергоносители не будут расти (а они ежегодно повышаются минимум на 9 %).
Более сложный расчёт, учитывающий рост тарифов, показывает, что удорожание строительства полностью оправдает себя уже через 30 лет только за счёт экономии газа (при этом не принимается во внимание экономия электроэнергии на охлаждение/подогрев воздуха в доме и т.п.). Стоит ли за это бороться? Пусть каждый, кто задумался о строительстве пассивного дома, решит для себя сам.
А вот у французского заказчика не было абсолютно никаких сомнений в необходимости сооружения пассивного дома, ведь за рубежом стоимость энергоносителей уже сегодня значительно выше, чем в России, поэтому удорожание строительства только за счёт экономии газа окупается уже примерно через 10 лет эксплуатации.
___________________________________
Спасибо, что дочитали этот материал до конца! Рады, если он Вам понравился.
Номер этой статьи в рубрикаторе журнала WOODFOCUS - 19-2-9 (здесь Вы легко найдёте все существующие в наше журнале рубрики, и, конечно же, названия опубликованных в них статей).
Хотите регулярно читать интересные статьи на тему деревянной (и не только) архитектуры и строительства - подписывайтесь на наш канал.