Газовые месторождения, особенно в северных регионах России, требуют применения химических реагентов для обеспечения стабильной добычи, подготовки и транспорта газа. Одним из ключевых таких реагентов является метанол. Несмотря на простоту своей химической структуры, он выполняет критически значимые функции в технологических процессах.
В чем его преимущества и какие решения предлагает «ТопТех» — читайте в нашей статье.
Ключевая область применения метанола на газовом промысле — предотвращение образования газовых гидратов. Природный газ практически всегда содержит влагу, и при сочетании низких температур и высокого давления эта влага образует кристаллические соединения с газом. Такие гидраты способны блокировать трубопроводы, арматуру и оборудование, что в конечном счете может привести к остановке добычи.
На российских газовых месторождениях Надым-Пур-Тазовского региона и полуострова Ямал метанол в качестве ингибитора гидратообразования используется повсеместно. Применяется также в большинстве подземных хранилищ газа и на шельфовых месторождениях. Это связано с его относительно низкой стоимостью и наивысшей антигидратной активностью даже в условиях низких температур.
Дополнительно метанол применяется для промывки трубопроводов, частично при подготовке газа, что делает его расходным продуктом с постоянным и трудно заменяемым потреблением. Для месторождения среднего масштаба характерен расход порядка 30-60 тонн метанола в сутки, что эквивалентно 10-20 тыс. тонн в год.
С учетом удаленности месторождений и отсутствия круглогодичных дорог доставка метанола на газовые промыслы является дорогостоящей, поэтому многие компании разворачивают производство непосредственно в местах потребления.
Для этого строятся модульные установки от 5 до 50 тыс. тонн в год, проектированием которых в том числе занимается «ТопТех». «ТопТех» предлагает комплексное решение: проектирование, изготовление и поставка модульных установок, шефнадзор при монтаже оборудования, загрузка и пуск катализаторов с последующим выводом на режим и дальнейшее техническое обслуживание.
Технологически такие установки основаны на классической схеме: паровая конверсия природного газа с получением синтез-газа для последующего синтеза метанола.
Удельное потребление природного газа составляет ориентировочно 900-1100 нм3 на тонну метанола. С учетом того, что в качестве сырья используется природный газ непосредственно с месторождения снижаются операционные расходы предприятия.
Кроме того, локальное производство метанола дает и ряд других системных преимуществ: повышается надежность снабжения, поскольку исчезает зависимость от сезонной логистики, уменьшаются операционные риски, а также появляется возможность гибко регулировать объемы производства в зависимости от текущих потребностей месторождения.