Рассмотрим конструктивные особенности автоматических и полуавтоматических дорновых трубогибов, их характеристики и возможности. А так же ключевые моменты, которые необходимо учитывать при выборе степени автоматизации трубогибочного станка для ваших задач.
Автоматический трубогиб MASTER.3X: скорость, точность и производительность
Автоматический трубогиб – это высокотехнологичное оборудование, которое минимизирует участие человека в процессе гибки. Станок имеет промышленный компьютер с программным обеспечением Tubend, которое после введения оператором данных детали автоматически генерирует программу для ее гибки. Предусмотрена возможность получения 3D-модели и чертежа, пересчета и сохранения данных, а также просмотра анимационного видео симуляции гибки. В процессе гибки станок самостоятельно с высокой точностью выполняет все операции: гибку, линейное перемещение и вращение трубы. Оператору нужно только установить трубу, нажать на педаль, а после снять готовое изделие.
Особенности автоматического трубогиба:
- Полная автоматизация: Все этапы гибочного цикла выполняются станком автоматически без участия оператора. Оператор в процессе гибки только загружает трубы и снимает готовые изделия. Станок так же может работать в пошаговом режиме, для контроля каждой операции, при отладке технологии гибки новых изделий.
- Высокая скорость и производительность: Станок способен согнуть большое количество деталей за единицу времени (2000 и более гибов за 8-ми часовую смену), что идеально подходит для серийного производства.
- Быстрый переход с изготовления одной детали на другую: Все файлы спроектированных ранее деталей можно сохранять в памяти станка и использовать при необходимости в любой момент. Таким образом переход с изготовления одной детали на другую занимает секунды.
- Высочайшая точность и повторяемость: Программное управление исключает из процесса человеческий фактор, гарантируя максимальную точность гибки и 100% повторяемость деталей в партии. Это особенно важно в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность, производство медицинского оборудования, где малейшие отклонения могут привести к браку или снижению функциональности.
- Гибка сложных пространственных изделий: Автоматический трубогиб с высокой точностью обрабатывает детали с неограниченным количеством гибов в различных плоскостях. Это позволяет создавать сложные трехмерные формы, недоступные при использовании менее совершенного оборудования. В программе трубогиба можно посмотреть анимационное видео симуляции гибки, для проверки возможности изготовления сложной детали перед началом работы.
- Неограниченная память: Память компьютера трубогибочного станка позволяет хранить более 10.000.000 файлов спроектированных деталей. Данные легко копируются на съемные носители через USB-порт или передаются по сети.
- Управление трубогибом удаленно: Возможность подключения к станку через ноутбук, планшет или смартфон из любой точки мира.
- Совместимость с конструкторскими программами: Детали можно проектировать непосредственно на компьютере трубогиба или импортировать готовые файлы из популярных конструкторских программ, таких как AutoCAD, SolidWorks или Компас.
Когда стоит выбрать автоматический трубогиб:
- Крупносерийное производство: Идеально подходит для изготовления больших партий абсолютно идентичных деталей с максимальной скоростью.
- Большая номенклатура производимых изделий: Если вам нужно быстро переключаться между производством различных деталей, автоматический трубогиб с его быстрой переналадкой и возможностью хранить все файлы спроектированных деталей, гарантирует эффективное и быстрое изготовление разнообразных изделий.
- Высокие требования к точности и повторяемости: Для отраслей, где даже малейшие отклонения недопустимы (например, автомобильная, аэрокосмическая промышленность).
- Сложные конструкции: Позволяет создавать изделия сложной формы, обеспечивая качество и точность каждого гиба и точное соответствие деталей.
- Улучшение условий труда: Автоматизация процессов облегчает работу оператора.
Полуавтоматический трубогиб MASTER: простота и экономичность
В отличии от Автоматического аналога, при работе на полуавтоматическом трубогибе часть операций выполняется автоматически, а часть оператором вручную.
Особенности полуавтоматического трубогиба:
- ЧПУ для программирования угла и скорости гиба: Углы гиба и скорость гиба задаются с помощью чпу.
- Ручное позиционирование: Прямые участки между гибами и повороты в пространстве осуществляются оператором вручную, используя механические упоры на штанге станка и лимбе каретки. Упоры заранее выставляются на нужные расстояния
- Автоматизированные процессы: Зажим трубы, выполнение гиба на заданный угол, возврат инструмента, а также выдвижение и смазка дорна в процессе гибки – все это происходит автоматически.
- Операторский контроль: Выдвижение трубы до следующего гиба и ее поворот в пространстве выполняются оператором по заранее установленным упорам.
- Память: Память чпу 100 деталей до 16 углов на каждой.
- Меньшая стоимость: Полуавтоматические станки дешевле своих автоматических аналогов. В ввиду модульности конструкции трубогибы БМК могут быть модернизированы в будущем до полного автомата.
Когда стоит выбрать полуавтоматический трубогиб:
- Большие партии одинаковых изделий: После однократной настройки упоров, гибка больших партий одинаковых изделий происходит с высокой скоростью, так как выдвижение заготовки до упора занимает считанные секунды.
- Простые детали: Идеально подходит для изготовления изделий с одним или двумя гибами.
- Небольшие объемы производства: Если вам не требуется массовое производство, полуавтоматический станок будет экономически выгодным решением.
- Ограниченный бюджет: Если стоимость является решающим фактором, полуавтоматический станок станет более доступным вариантом.
- Наличие опытного персонала: Если в вашей команде есть квалифицированные операторы, способные эффективно работать с полуавтоматическим оборудованием.
Можно модернизировать полуавтоматический трубогиб до полного автомата?
Балтийская Машиностроительная Компания выпускает дорновые трубогибы сериями "Партнер", "Мастер" и "Профи". В каждой серии есть трубогибы с различными уровнями автоматизации от ручных до полностью автоматических. Кроме того, наши трубогибы модульного типа, что позволяет выбрать оптимальную модификацию и в будуoем повышать степень автоматизации трубогиба, заменяя соответствующие модули.
- Ручные трубогибы могут быть модернизированы до полуавтоматических и даже полностью автоматических.
- Полуавтоматические станки также модернизируются до полного автомата.
Такой подход позволяет сохранить станину, оснастку и часть элементов конструкции, что делает процесс модернизации более экономичным по сравнению с покупкой нового станка.
Мы, Балтийская Машиностроительная Компания, с 2000 года производим надежные трубогибочные станки в России в г. Санкт Петербург.
Каталог производимых трубогибов на нашем сайте: https://www.tubend.ru/catalog
Подобрать трубогиб - 2-х минутный тест: https://www.tubend.ru/calculator
Или напишите нам: bmk.trubogib@mail.ru
+Моб. +7-911-7671286 Написать в Max